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起订量：
锅炉燃气流量计
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江苏天罡仪表有限公司主要经营：天然气流量计、污水流量计,智能定量控制仪,磁翻板液位计,压缩空气流量计,蒸汽流量计,柴油流量计，涡街流量计、涡轮流量计，电磁流量计、污泥流量计、气体罗茨流量计、椭圆齿轮流量计、金属管浮子流量计；压力仪表：压力表，压力变送器，差压变送器等；温度仪表：热电偶，热电阻；液位计仪表：磁翻板液位计，投入式液位计等系列产品，广泛应用于石油、电力、化工、冶金、制药、自来水等行业并远销东南亚与中亚地区。
公司拥有专业的人才队伍；坚持“以人为本、精益求精”的企业文化；追求“质量合格、用户至上”的企业宗旨。公司随着自身技术、人才、经验的多年积累、不断追求创新、超越自我的高标准严要求，现已成为一支技术过硬、科学管理的专业化企业。 本公司将以优质的产品、优惠的价格、优良的服务积极参与市场竞争，竭诚与各界朋友，新老客户诚信合作，共创辉煌。本公司将以优质的产品、优惠的价格、优良的服务积极参与市场竞争，竭诚与各界朋友，新老客户诚信合作，共创辉煌，愿在以后的“仪表”路上，成为良好的合作伙伴。
企业宗旨：
“以人为本、精益求精”立足江苏，面向全国，走向世界！
公司经营理念：
诚信、品质、共享
行为准则：
虚心学本事，规矩做生意，努力干事业，清白做个人！
精神：
我们一直在努力！
详细信息
锅炉燃气流量计—江苏天罡仪表有限公司
锅炉燃气考核流量计工作原理与结构特征:
流量传感器的流通剖面类似文丘里管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，zui后在液晶显示屏上显示出测量结果（瞬时流量、累积流量及温度、压力数据）。
结构：
锅炉燃气考核流量计特点：
★无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
★采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
★智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
★采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
★采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
★采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达一年的历史数据；
★转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km；
★配合本公司的数据采集器，可通过因特网或者网络进行远程数据传输；
★压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强；
★整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
锅炉燃气考核流量计产品照片
锅炉燃气考核流量计主要技术参数
公称通径DN（mm） | 类型* | 流量范围（m3/h） | 工作压力（MPa） | 精确度等级 | 重复性 |
20 | 1.2-1.5 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | ≤2.5MPa 铝合金 ≥4.0MPa 不锈钢 小于基本误差限值1/3 | |
25 | 2.5-30 | ||||
32 | 4.5-60 | ||||
50 | A型 | 10-150 | |||
B型 | 6-75 | ||||
80 | A 型 | 28-400 | |||
B型 | 18-200 | ||||
100 | A型 | 50-800 | |||
B型 | 40-60 | ||||
150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | ||
B型 | 100-1200 | ||||
200 | 360-3600 |
*说明：A、B用以区别相同通径不同流量范围。
使用环境条件:
环境温度：-30℃～ 55℃
相对湿度：5%～95%
大气压力：86KPa～106KPa
工作条件:
介质温度范围：-20℃～ 70℃
公称压力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
安装方法
可以垂直安装，或任意角度倾斜安装。
1、过滤器 2、前直管段 3、流量计 4、后直管段 5、旁通阀
虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一些共性，即尽可能避免振动及高温环境，远离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等），保持仪表前后直管段内壁光滑平直，保证被测介质为洁净的单相流体等。
后期管理为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），应定期进行系统标校（每1～2年），抄录表头数据（每天或每周），更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况，检查仪表系数及铅封等。内部维护气质脏污或其它原因，需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗。有一点必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件并不能互换。否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
