衡水直埋预制聚氨酯保温管厂家供应

★★聚氨酯直埋保温管应用：聚氨酯直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热、*空调通风管道、市政工程等。聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制聚氨酯直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

聚氨酯保温管从里到外分三层结构：

*层：工作钢管层

　　根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

　　用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

四、渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证安全运行。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。

衡水直埋预制聚氨酯保温管厂家供应

国内许多厂家在*管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任和好评。

注意事项1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。　

2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。　

3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。　

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

5.满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首*行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。

6.因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。　

7.接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。

8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工*的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层）但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。 

施工中常见问题及解决办法

        聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。

聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工，因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒。

聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可（1：1—1.05）注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆，亦影响泡沬性能。

高密度聚乙烯夹克管的优点：

1、使用寿命长

聚乙烯管材分子zui高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。

 2、耐腐蚀性

聚乙烯分子结构稳定性*，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。

3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。

4、具有优异的抗冲击、抗地震能力

聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。

5、良好的耐磨性

试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。

6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

7、良好的环保性能

聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染。

8、良好的阻燃、抗静电性能

我公司专门研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材，适用于易燃易爆等特定场所。

9、安全、可靠的连接方法

聚乙烯管材主要采用热溶或电熔连接，本质上保持接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材一体化，可有效地抵抗内压产生的环向应力及轴向的拉仰应力，无漏水、漏气之忧。

10、质轻、易搬运、施工简便

聚乙烯管材的比重仅为钢管的1/8，易搬运，易弯曲，焊接工艺简便迅速，工程综合造价低，具有显著的经济效益

  生产工艺
1、上料　2、挤出　3、模具　4、冷却　5、牵引　6、内表面电晕处理　7、切割　8、检验　9、成品

高密度聚乙烯外套管性能指标
 

钢套钢保温管简介： 

钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

一、执行标准：产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

二、保温结构钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式

1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成

 三、结构机理1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。　

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。　

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。　

4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。　

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。　

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。　

7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

玻璃钢保温管简介： 

        玻璃钢保温管道是以纤维缠绕玻璃钢管道作为输送管道，以聚氨酯等材质作为中间保温层、以缠绕玻璃钢管道作为承受外压保护层的一种新型保温管道。它是荣邦公司根据市场需求，结合多年的研制和生产经验，研究的一种新型保温用复合管材。

结构特点：

（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。

（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。

（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。

（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。

（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。

（6）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持*水质卫生。

一、 玻璃钢保温管道特点

1、轻质高强，运输、安装维护方便，不用重型，吊装设备。

2、水力学特性优异，内壁光滑，流体阻力小，可节省泵送费用

3、管道内壁不结垢，*使用仍保持内壁光滑。

4、保温层在工厂制造，可缩短安装时间。

二、 玻璃钢保温管主要成型工艺

玻璃钢保温管道内管和外管全部采用微机控制、玻璃纤维缠绕工艺制造，在内管和外管间夹层采用聚氨酯整体发泡制作而成。

三、 玻璃钢保温管应用

--温泉水输送管

--油田地热流体输送管

--城市及工厂供热系统

--化工用水蒸汽输送管

--其他热介质输送管