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阿牛巴流量计
天长市凯峰仪表电缆有限公司位于美丽富饶的皖东明珠——安徽省天长市。宁连、宁淮两条高速公路贯穿。南接历史文化古城南京,东连扬州瘦西湖畔,交通便利信息畅通,具有良好的经济发展环境。
天长市凯峰仪表电缆有限公司创建于1982年,是“省*”、“省明星企业”、“中国质量*行定点监督单位”、“银行A*信用企业”。公司现拥有总资产1180万元,员工229人,其中大专以上学历112人。
公司主要产品包括仪器、仪表、电线电缆、汇线桥架四大类别380多种,是致力于工业生产过程控制仪表和自动化系统的开发研制生产、销售及工程施工的综合性企业,其产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金、酿造、水利、环保等行业。主要生产仪器仪表类:流量测量仪表(所有系列型号)、W系列热电偶(阻)(铠装、防爆、防腐、耐磨、抗震)、双金属温度计、智能型多功能数字(光柱)指示调节仪;压力、差压变送器系列、液位系列仪表;电线电缆系列有:交联电缆、电力电缆、控制电缆、计算机电缆、伴热电缆、热电偶用补偿电缆、补偿导线、硅橡胶电缆及高温氟塑料电缆和特种电缆、环保电缆等;桥架、配电柜;仪表阀门管件;仪表保温、保护箱等。企业各类产品均按IEC及国内*标准组织生产,已通过标准化验收,并取得了ISO9001:2008标准质量体系认证、国家强制性*,各类产品均取得生产许可证。同时为满足客户需求,还代理美国、日本、德国等国外企业产品。
我公司同上海仪表研究所、川仪及国外的公司技术合作,在计量仪表及手持现场校验表、数显、控制和记录等产品上独树一帜。
二十一世纪的今天公司愿以科学的经营管理,雄厚的技术力量、优质的产品、良好的信誉、完善的售后服务,赢得市场,并在采用新技术,开发新产品的方面,不断进取,公司愿与广大用户在工业领域携手共进、共创未来,真诚欢迎各界朋友、客户来我公司指导、考察、洽谈
一、工作原理
均速管流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。
一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体,其速度分布为指数规律。为了准确计量,将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成,迎流面钻多对总压孔,它们分别处于各单元面积的*,分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的,传至检测杆中的各点总压值平均后,由总压引出管引至高压接头,送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时,流量截面上应没有旋涡,整个截面的静压可认为是常数,在传感器的背面或侧面设有检测孔,代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比,丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上,可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式
Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2∆P/ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2∆P﹒ρ1)0.5
其中:Qv: 体积流量 Qm: 质量流量
α:传感器结构系数
△P:差压值ε:流体膨胀系数
ρ:流体工况下的密度 ε:流体膨胀系数
对于不可压缩性流体ε=1,对于可压缩性体ε﹤1,若式中D、△P、ρ1都使用SI单位,则QV的单位为M3∕S,Qm的单位为㎏∕S。
传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε,由标准装置上标定得知,并在出厂时在合格证书上注明。
二、传感器的基本结构,如下图1所示
3.2、型谱规格说明 3.2.1、Ⅰ型,适用于(20~50)㎜的管道,外形如图2所示。其检测杆直径一般为4.5~6.5㎜,传感器与管道的连接方式有两种:一种是螺纹连接,另一种是法兰连接。用于高压测量时都采用法兰连接,如下图所示 ![]() 3.2.2、Ⅱ型,适用于40~100㎜的管道,外形如图3所示。 由于管径不太大,为了减少阻塞防止干扰,检测杆的截面尺寸应尽量小。一般直径不大于8㎜。静压取压管改在检测杆外面的后侧位上。如下图三所示 ![]() 3.2.3、Ⅲ型,适用于90~1800㎜的管道(图四)。 当测量管的直径较大时,检测杆的横截面可以做的粗些,也不会对流场有扰动。此时一般将背面的静压取压管放到迎流面的总压取压管中形成一体,使传感器紧奏,有利于安装维护。当管径很大时,且流速很高时,应在管道直径的另一端安装一个支撑,加强钢性。 此类结构适用范围宽、拆卸很方便。当流速大、被测介质压力高时,应当通过固定在管道上的法兰与传感器相连接。 3.2.4、Ⅳ型,适用300~2750管型。 这类传感器适用于管道直径DN大于等于1000㎜,压力20MPa以上的测量,由于流速增大,作用于检测杆上的流体 冲击力增大。为了加强刚性除了采用法兰连接外,还将加粗检测杆的直径。这类传感器有单边固定和双边固定两种类型。 3.2.5、Ⅴ型,特殊型,当适用于较脏的介质。当被测介质较脏时,为了防止取压孔堵塞,配有反向吹除部件,必要时可以不中断工艺流程用压缩空气进行吹除。吹除介质应与管道中的介质相同,而压力应大于管道中的静压。 3.2.6、传感器的公称通径有以下系列: 25,(32),40,50,(65),80,100,(125),150,200,250,300,350,400,500,600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,2000,2500,3000mm(括号内的数字一般不*用户选用) 3.2.7、传感器的公称压力有以下系列:1.6,2.5,4.0,6.3,10,25MPa。 3.2.8、传感器精度等级(见下表)
3.3使用要求 3.3.1、被测流体应充满管道且流动稳定。 3.3.2、被测的流体应当是单相的,其相态不变,对于 成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。 3.3.3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104 3.3.4、应保证传感器前后直管段长度的要求。 3.3.5、管道内径大于100㎜为好。 3.3.6、在传感器前2D的管道内表面上,应清洁光滑。 四、安装与维护 4.1、安装要求 4.1.1、对于I型的传感器,已将检测杆与一段管道焊成一体,安装时必须使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径*,或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。 其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中,安装时除了总压孔应正对流速方向外,必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直,其允许的位置角压偏差如图五所示。 传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7° 传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部,其角度偏差小于7° 对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上,高低压引压管应处于同一平面上,由图六(a)所示;当测量液体时,应向下侧倾斜安装如图六(b)所示;当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装如图六(c)所 示。 4.1.2直管段 由于传感器是以速度面积法为基础,采用近似积分理论,用较多的点来描述。 分布方程,并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以,为了能得到一个理想的分布,必须在传感器前后有一定长度的直管段(见下表)
注:(1)表中“D”为管道内径。 (2)在管道段不足的情况下,上游应占管道全长的70%,下游占30%,此时仍可给出稳定的示值,但准确度下降。 ![]() 图五、均速管安装位置偏差图 ![]() 图六 4.1.3夹紧传感器的装置应保证不泄露,不松动,不位移。 4.2维护 4.2.1传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗,清洗的办法很多,例如用 气源吹除检测管内积存污秽;用煤油和软丝刷洗净,使各取压孔保持通畅。
五、均速管智能表配套方案选择 | 型谱规格 | 说明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
KF-HLV- | | 均速流量传感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
传感器类型 | W | | 威力巴流量传感器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D | | 德尔塔巴流量传感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A | | 阿牛巴流量传感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
介质类型 | Y | | 液体 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Q | | 气体 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Z | | 蒸汽 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
流体温度 | | 2 | | <200℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | | <500℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
流体压力 | | 1 | | ≤1.6MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | | ≤2.5MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | | ≤4.0MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | | ≤6.3MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | | ≤10.0MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | | ≤25.0MPA | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
结构类型 | | 1 | | Ⅰ型,详见3.2.1节 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | | Ⅱ型,详见3.2.2节 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | | Ⅲ型,详见3.2.3节 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | | Ⅳ型,详见3.2.4节 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | | Ⅴ型,详见详3.2.5节 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
精度 | | 1 | | 1.0级,详见3.2.8节准确度表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | | 1.5级,祥见3.2.8节准确度表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | | 2.5级,详见3.2.8节准确度表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
连接方式 | | 1 | | 螺纹连接 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | | 法兰连接 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
口径 | | S | 用数字表示,祥见3.2.6节传感器公称通径系列 |