气流干燥除湿风刀

气流干燥除湿风刀是结合风刀均匀高风速的特性及自动传送装置而特殊设计之自动风（刀）干（燥）设备。风刀干燥系统应用于不同系列风刀（如通用型风刀，不锈钢风刀，精密性风刀，弯曲型风刀，热风刀等）的特点，加上针对干燥物主体在干燥过程中所需的配合设计，从而达到及时风干的目的。它除一般应用于饮料瓶，啤酒瓶，易拉罐外，更可应用于平板（如玻璃板，钢板等），滚筒，软包装，电池，小瓶（≤100ml），经特殊设计还可应用于方瓶，冷凝瓶，大瓶（5gal）。此外，风刀干燥系统虽然作为一个系统，它还具备有针对特定物体的干燥解决方案。

标准气刀

     （A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

     （B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。

     （C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

 超级气刀

     （A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

     （B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。

     （C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

实例

针对啤酒饮料行业的包装贴标、喷码前所需的除水干燥工序、风刀干燥系统正以其高效能的表现为市场所认可，得益于极快的薄风廉和在不需要加热器的前提下比常温高15℃的风温，产生的高速洁净气流在该领域的应用已经取代了同类的压缩空气产品。且电能耗由之前的30-15KW大幅降低到5.5-15KW，与之换来的是接近100%的干燥度。贴标后的瓶体在外观上更趋于光洁、无气泡产生；喷码后的字体更清晰，这一工艺的完善为*提供了有力的保证。

优点

1、风刀干燥机采用设计风刀，根据风洞原理进行设计，把高速风引进特制的风槽引致风洞效应，以*风速达到快速切除瓶/罐表面水份的效果，以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干)，免除残留水渍，尤显节能。

2、可根椐客户要求定制吹瓶/罐身、顶部、颈部及吹底部的风槽，使干燥一次完成，并*解决瓶/罐盖难干问题。

3、风槽设计采用能方便客户因应瓶/罐直径及高度进行调节的装置，一个系统能满足不同规格的瓶/罐的使用要求，可节省投资。

4、风槽及多款其他配件采用304不锈钢或316L不锈钢制作，*符合食品卫生要求。

5、特设排水及排气口，方便引水及排气。

6、风槽用减音材料并盖有透明减音罩，既方便监察又可以降低噪音。

7、采用高压鼓风机做风源，配置隔音罩，可降低风机噪音。有多款类型及规格，适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

设备配置：

1）、设备主要是由高压鼓风机和风刀组成，使用三相380VAC电源作为动力。

2）、风机采用全风高压鼓风机，该鼓风机是用ADC12铝合金制造，坚固耐用；该机叶轮直接马达，无齿轮或传动皮带带动，可靠性非常高，而且免润滑，从而可保证无油气，适用于食品行业。

3）、风刀采用全不锈钢304制作；所有风刀都可以调整（手动调整）上、下、左、右位置和对瓶身的吹干区域，风刀的高度和风刀的吹风角度也均可自由调整。

4）、高压鼓风机机架和风刀安装支架采用不锈钢304制作，送风软管采用进口耐压软管。

5）、防水隔离罩由不锈钢304支架+有机玻璃门组成，上、下层可单独拆装，设有有机玻璃检修门（活页门，方便开关），下层承水盘设有排水口，顶部采用5mm透明PC板，长度方向左右两侧采用进口5mm有机玻璃板作为门板（活页门）。

6）、每单把风刀出风口风速＞110m/s，风刀出风口宽度可调范围为0.3-3mm。

7）、在风刀干燥机有效吹扫区域将两侧原塑料护栏更换成ф10不锈钢圆棒（SUS304）护栏，单面各配置两根加护栏支架。

8）、每台风机单独配置启动/停止开关按钮，整机配置一个急停装置。

9）、电控箱采用SUS304不锈钢材质制作，现场电源线单线设备配置200米。

10）、安装风刀处输送带不出现倒瓶；

11）、开关按钮、指示灯、接触器、断路器等低压控制元器件采用施耐德产品，中间继电器选用欧姆龙产品；

12）、设备主体不锈钢板厚度大于或等于1.5mm 

气流干燥除湿去水风刀具体运用如下：

1、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。
2、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
3、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。
4、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。
5、橡胶塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

吹水风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分， 吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可*的满足这些应用。

                    气流干燥除湿去水风刀