1.产品名称

1.1.名称：

1.2.型号：

高低温交变湿热试验箱

2.适用说明

2.1.适用范围

本产品采用高稳定度白金测温抵抗体，7寸触摸屏温控仪，120组1200段编程，999次循环设定可交变，并附多组PID控制功能，配合符合温湿度测试标准风循环系统，可模拟高温低温、低温高温等不同环境的测试条件，搭配容易操作和学习的高准确性编程系统，提供*测试性能条件，广泛适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品零部件在高低温湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，确定上述产品对高低温及湿热环境的耐温耐湿适应性，特别是产品电气性能和机械性能的变化情况也可用于检查试样耐受某些腐蚀的能力。

3.容积和尺寸

3.1.有积容积

3.2.内箱尺寸

宽×深×高

3.3.外箱尺寸

宽×深×高

3.4 总功率

4.性能

4.1.测试环境条件

温度：5℃～35℃，相对湿度：≤85%RH 

4.2.温度范围

-20℃～150℃

4.3.温度波动度

≤±0.5℃

4.4.温度均匀度

≤±2.0℃

4.5.湿度范围

20%～98% R.H

4.6.湿度波动度

≤+2 -3%R.H

4.7.升温时间

平均升温速度为1℃～3℃/min

4.8.降温时间

平均降温速率为0.7℃～1℃/min

4.9.温湿度控制范围图

4.10.产品符合标准

1、GB10592-2008 高、低温试验箱技术条件

2、GB10586-2006 湿热试验箱技术条件

3、GB2423.1-2008（IEC68-2-1） 试验A：低温试验方法

4. GB2423.2-2008（IEC68-2-2） 试验 B：高温试验方法

5. GB2423.3-2006（IEC68-2-3） 试验 Ca：恒定湿热试验方法

6. GB2423.4-2006（IEC68-2-4） 试验 Db：交变湿热试验方法

7. GB 24977-2010

8. GB/T 4893.7-2013

5.结构及材料

5.1.结构方式

本试验箱主体结构为上下结构形式，即箱体上部为工作室和控制柜，下部为机组安装处。箱体外壳用冷轧铁板，表面静电喷粉。工作室内胆用不锈钢制造。下箱体为槽钢骨架。整机结构牢固，外形美观。

5.2.外箱

1.5mm冷板经数控机床制作静电喷涂

5.3.内箱

1.5mmSUS304 镜面不锈钢板

5.4.保温层

保温层为超细玻璃棉，厚度100mm，保温性能。

5.5.实验室门

单开门，配有内外拉手。门和箱体的两面都装有进口密封硅橡胶，密封可靠，抗老化性好。连接方式为：铰链锁，铰链等五金配件为日本 “TAKEN”。

5.6.观察窗

带导电膜中空玻璃观察视窗及耐高低温照明装置，观察视窗玻璃加热功能。可防止低温试验时凝露及结霜。

5.7.密封

采用进口硅橡胶，密封可靠，抗老化性好

5.8.测试穿线孔

Ø50mm 穿线孔一个，安装在箱体左侧，在试件需外接电源或信号时使用，特殊材料制作的电缆孔能*耐高低温，并且解决了长时间做低温试验时表面凝露的问题，配有一个耐高低温材质的盖子及一个硅胶塞

5.9.隔板

试验箱配有两块不锈钢条状搁板高度可移动搁条

5.10.搁板每块承重

50kg（可按客户要求去做）

5.11.箱体底板承重

150kg（可按客户要求去做）

5.12.脚轮

我们在设备底部设计了四套脚轮，可以移动可以固定

6.空气调节/加热系统

6.1.空气调节方式

强制内循环通风,可调式导风板设计，平衡调温调湿以保证试验箱温场均匀

6.2.空气循环装置

空气循环装置特制不锈钢长轴马达加不锈钢多翼式离心风叶，有效地保证了试验箱内置式风

道的合理循环

6.3空气加热方式

镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器）

7.加湿/除湿及补给水系统

7.1加湿方式

外置电加热加湿方法

不锈钢铠装电加热器

加湿器控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器）

水位控制装置，加热器防干烧装置 有缺水报警指示

7.2系统供水

内置式水箱，通过循环泵向系统供水，可以外接水源，有缺水报警指示

7.3水箱排水

试验箱水箱需清洁或*不用时，可通过装在箱体后部的手阀放完水箱里的水

7.4箱内排水

试验背后有排水口，连接上管子即可排入下水管道

7.5除湿方式

机械制冷光管表面除湿，通过蒸发压力调节器进行调节，避免蒸发器结霜

8.制冷系统

8.1.制冷压缩机

采用法国进口百年“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻

8.2.节能

恒温和降温时由电池阀控制冷量输出大小，可比传统冷热平衡方法节约30%左右的能源，*的降低用户的使用成本。此方法是我公司经近一年的烤机试验，多次数据比对而改进的，并于2010年10月正式运用于我公司的试验箱上

8.3.制冷方式

制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达zui低温度的要求，该试验箱采用单机制冷系统，

8.4.制冷系统

制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方法是，既能保证在制冷机组正常运行的情况下，又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态

8.5.风冷冷凝器

高效能的换热盘管，铝翅片冲孔为“L”型延伸翻片，胀管后紧密接触，大大提高了换热效率

8.6.蒸发器

高效能内螺纹盘管，翅片为高效能型紊流铝翅片，换热管为“U”型，制冷剂在管内能连续蒸发，蒸发更*。

8.7.油分离器

采用艾默生高效离心式油分离器，回油率高达99%，可有效减少蒸发器及压缩机的负荷，降压设计可实现流量zui大化

8.8.压力控制器

采用丹麦丹佛斯单刀双掷压力控制器，具备系统压力过高报警后自动复位功能，紧凑的结构设计，全焊接波纹管

8.9.蒸发压力调节阀

采用丹麦丹佛斯蒸发压力调节阀使系统的蒸发压力保持恒定，通过调节器在吸气管路上的节流，可控制蒸发器表面温度，从而避免长时间低温高湿或低温低湿试验时蒸发器结冰引起试验异常的现象。

8.10.电磁阀

采用丹麦丹佛斯两通电磁阀，该电池阀线圈外壳防护等级高达IP67，以确保在各种工作条件下都能正常工作。

8.11.膨胀阀

采用丹麦丹佛斯双流口热力膨胀阀截流，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来调节流量，防止出现蒸发器利用面积不足和压缩机敲缸现象

8.12干燥过滤器

采用丹麦丹佛斯两通干燥过滤器，该干燥过滤器干燥效果，以确保在各种工作条件下都能正常工作。

8.13板式换热器

采用优质钎焊式板式换热器，所有板片都通过铜焊料结合在一起，所有接触点都*焊接在一起，保证换热器具有zui高的换热效率及抗压能力，同时获得*的使用寿命。

8.14冷却方式

风冷

8.15.制冷机控制方式

控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动选择并自动调节制冷机的运行工况

冷凝压力调节阀

蒸发压力调节阀

压缩机回气冷却回路

能量调节回路

8.16.环保制冷剂

R404a/R23

9.控制系统

9.1.显 示 器

7吋真彩触摸薄屏

9.2.运行方式

程序或定值两种控制方式自由转换                        

9.3.传感器类型

两路PT100输入（可选电子传感器输入）

9.4.输出方式

电压脉冲（SSR）

9.5.控制输出

2路（温度/湿度）/2路4-20mA 模拟输出/16路继电器输出(无源)

9.6.DO触点输出

⑴T1-T8：8点

⑵内部接点IS：8点

⑶时间讯号：4点

⑷温度RUN：1点

⑸湿度RUN：1点

⑹温度UP：1点

⑺温度DOWN：1点

⑻湿度UP：1点

⑼湿度DOWN：1点

⑽温度Soak：1点

⑾湿度Soak：1点

⑿Drain：1点 

⒀故障：1点

⒁程式结束：1点

⒂1st Ref：1点

⒃2nd Ref：1点

⒄警报：4点（可选报警类型）

9.7.控制信号

8路IS控制信号/8路T控制信号/4路AL控制信号

9.8.报警信号

16个DI外部障碍报警；.

9.9.温度测量范围

-90.00℃--200.00℃，（可选-90.00℃--300.00℃）误差±0.2℃；

9.10.湿度测量范围

1.0%--*RH，误差±1%RH；

9.11.通讯接口

（RS232/RS485，通讯zui长距离1.2km[光纤可达30km]），可链接电脑 打印机（USB功能可选），可远程控制仪表

9.12.界面语言类型

中文/英文；

9.13.具备汉字输入功能，编辑输入厂商资料，故障名称，试验名称等，显示直观、明朗；

9.14.多种信号组合继电器输出，信号可进行逻辑运算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），简称PLC编程能力；

9.15.继电器控制方式多样化

参数->继电器模式，继电器->参数模式，逻辑组合模式.

信号模式；

9.16.程式编辑

可编120组程式，每组程式zui大可编100段，组全部循环，段部分循环；

9.17.曲线

实时表示温、湿度PV、SP曲线；

9.18.电源

电源/绝缘电阻：85-265V AC，50/60Hz  I/O板：24V DC/600mA；

9.19.带网络功能

IP地址可设；

9.20.产品显示清晰直观立体感强，可编程控制系统操作灵活方便，性能稳定，工作更高效

9.21.规格

外形尺寸：194×133×34(mm) (长×宽×深)

安装开孔尺寸：189×128(mm) (长×宽)

TFT分辨率：800×480 64K色

9.22.分辨率

温度：0.1℃

湿度：0.1%RH

时间：0.1min

9.23.输入

PT100铂电阻

9.24.附属功能

控制器具有超温、超压，等多种报警保护功能，可保证一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号，面板故障指示灯将显示故障部位，帮助迅速排除故障。

9.25.温湿度测量数据采集

PT100铂电阻