一、TCL通讯科技控股有限公司试验室屏蔽房设计依据

1.《高性能电磁屏蔽室屏蔽效能的测量方法》GB/T12190-2006

2.《电子计算机机房施工及验收规范》SJ/T30003-97

3.《电磁屏蔽室工程施工及验收规范》SJ31470-2002

4《处理涉密信息电磁屏蔽技术要求和测量方法》BMB3-1999

5.《火灾自动报警系统设计规范和专项标准》GB50116-98

6.《涉及国家秘密的信息系统分级保护技术要求》BMB17-2006等

以及兼顾相关现行标准、安全和电磁兼容技术原理

二、TCL通讯科技控股有限公司试验室屏蔽房性能指标：

磁  场：     14KHz-450KHz≥45dB

          电  场：       500KHz-20MHz≥75dB

          平面波：       50MHz-1GHz≥100dB

      微  波：       1GHz-10GHz≥90dB

隔音量：外界环境噪声声压级：70dBA室内噪音：20-30dBA

屏蔽壳体机械性能：

钢板不平度≤8mm/M²，屏蔽体垂直度≤5mm以及屏蔽本抗震≥8级

二年内变形程度： 顶部下陷 ≤8mm  底部凹陷 ≤5mm

测试方法按国标GB/T12190-2006  B级《高性能电磁屏蔽室屏蔽效能的测量方法》

三、所建屏蔽室配置内容说明：

    电磁屏蔽室简介

计算机、通信机及电子设备在正常工作时会产生一定强度的电磁波，该电磁波可能会对其它设备产生干扰或被设备所接收，以窃取其工作内容。同时，这些电子设备及实验室检测、测试也需要在小于一定强度的电磁环境下保证其正常工作。

     屏蔽室就用金属板体制成六面体，将电磁波限制在一定的空间内使其场的能量从一面传到另一面受到很大的衰减。

屏蔽室就是利用其屏蔽的原理，用金属材料制成一个六面体房间，由于金属板对入射电磁波的吸收损耗、界面反射损耗和板内反射损耗，使其电磁波的能量大大的减弱，而使屏蔽室产生屏蔽作用。

屏蔽室的屏蔽性能以屏蔽效能来进行考量。

S=E₀/E₁         或S=H₀/H₁

S——屏蔽效能        

E₀（H₀）——没有屏蔽体时空间某点的电场强度（磁场强度）

E₁（H₁）——有屏蔽体时被屏蔽空间在该点的电场强度（磁场强度）

在屏蔽效能的计算与测试中，往往会遇到场强值相差悬殊（可达上千百万倍的信号），为了便于计算及表达，通常采用对数单位—分贝（dB）进行度量。定义为

           S_E=20lg E₀/E₁           S_H=20lg H₀/H₁

由于屏蔽室内通常有人员和设备在里面工作，因此屏蔽室六面密闭的同时，必需留有人员及设备进出的屏蔽门，良好的通风，室内所需的电源，信号的进出，*的室内装修，以确保屏蔽室能正常工作。

因此影响屏蔽室屏蔽效能主要有以下因素：

◆ 屏蔽室所用材料             ◆ 屏蔽材料的接缝处理

◆ 屏蔽门                     ◆ 通风波导窗

◆ 电源线的滤波处理           ◆ 信号线的屏蔽处理

◆ 消防管屏蔽处理             ◆ 空调管屏蔽处理

◆ 光纤波导管屏蔽处理         ◆  暖气波导管屏蔽处理

四、屏蔽壳体的结构形式：FS1型钢板焊接式电磁屏蔽室

屏蔽室外型尺寸为：3.4m（长）×2.4m（宽）×2.4m（高）

屏蔽材料：当屏蔽材料采用金属板时，它的屏蔽效果：

      At=8.68t/δ+20lg{(Z₀+Z₃)²/4Z₀Z_S }   分贝

    由上述公式可知，当已知金属板的材料与厚度时，即可计算在不同距离、不同频率、不同场源的屏蔽效果。现选用δ=2mm冷轧钢板，则其在不同场源、不同频率时屏蔽效果均≥130 dB。

屏蔽材料四周墙壁、顶部均选用δ=2冷轧钢板，地面选用δ=3热轧钢板。

材料连接：屏蔽材料之间良好的连接，将直接影响其屏蔽效能，本工程屏蔽材料的连接将采用搭接，固定于钢龙骨上，接采用CO2气体保护、部分采用锡钎焊。

施工工序：

1）在需建屏蔽机房的建筑地面上铺设绝缘层。

2）在绝缘层上铺设地梁龙骨及地面屏蔽钢板。

3）进行侧墙龙骨及侧墙屏蔽钢板的安装。

4）进行顶部龙骨及屏蔽钢板的安装。

5）进行屏蔽配件（屏蔽门、各类滤波器、波导窗）的安装。

6）进行对屏蔽体自检。

本屏蔽层主要包括六面板体、支撑龙骨及壳体与地面绝缘处理,电动锁紧屏蔽门,主要如下：

1、屏蔽层:

根据不同材料的相对电导率、相对磁导率、以及吸收损耗、反射损耗等系数值分析，本次工程屏蔽壳体采用全焊接六面体钢结构，屏蔽体原材（Q235-C能钢板）加工制作成单元模块，底钢板采用3mm优质热轧钢板，铺在地面上，侧钢板采用2mm厚的优质冷轧钢板与墙体固定在一起，顶部采用钢骨架结构，顶部钢板固定钢骨架上。所有拼缝处采用二氧化碳CO2气体保护焊进行满焊处理。此种工艺确保了模块板之间接缝处的屏蔽效能与无接缝处的钢板相同，同时还能提高焊缝的抗电化腐蚀性。（电化腐蚀会造成降低屏蔽效能和互调效应，因为电化学反应产生的化合物是非线性的半导体物质，这会产生信号混频，导致产生新的干扰频率）。

本工程四周及顶板采用厚度为2㎜钢板，地板采用厚度为3㎜的钢板，所用钢板为优质冷轧钢板，焊接工艺为CO₂保护焊。使用这种焊接手法的优点是:变形小、接缝密封性好，有利于提高屏蔽性能。

地面屏蔽处理

在基建地面上先铺设地面龙骨（地梁），地梁完成后，在地梁上铺设屏蔽钢板，屏蔽钢板间屏蔽满焊。具体工序和要求如下：

1、地梁铺设前清理场地，地面平整不得有杂物，表面不平度要求5mm/2m²;

2、地梁表面处理，将地梁表面清洗后，涂防锈漆；铺设地梁，地梁采用50㎜×30㎜×2㎜矩形管制成，地梁间距为420 mm×420 mm，地梁间断续焊固定牢固，焊缝长为15㎜，地梁铺设需平整，平面上不得有凸起的焊接；、屏蔽地板间、地板与地梁间连续焊，不得有夹渣、气孔、气泡、裂缝和虚焊等缺陷，其余部位电弧点焊与地梁焊牢，不得有显著凸起与凹陷（≤3mm，不得有鼓铜响声）；

3、在地梁焊接处再次涂防锈漆；

4、在地梁上铺设3mm屏蔽底板，屏蔽底板为平面对焊或搭接焊，底板铺设前涂防锈漆，屏蔽底板间屏蔽满焊，钢板与地梁间点焊或打孔塞焊，要求地板不得有凸起或凹陷，不得有鼓铜响声；

6、在地板的焊接处再次涂防锈漆。

墙壁屏蔽处理

墙壁屏蔽做法：在四壁安装主副龙骨，在龙骨上铺设屏蔽钢板，屏蔽钢板间屏蔽满焊。具体工序和要求如下：

1、龙骨表面处理，将龙骨表面涂防锈漆；安装龙骨，主龙骨（竖）选用80㎜×40㎜×2㎜矩形管，间距1213mm，副龙骨（横档）采用40㎜×40㎜×2㎜矩形管制成，间距1213 mm，龙骨间断续焊固定牢固，焊缝长为15㎜；

2、在龙骨焊接处再次涂防锈漆；

3、在龙骨上铺设2 mm屏蔽钢板，屏蔽钢板主要为平面对焊和搭接焊，钢板铺设前清洗并涂防锈漆，屏蔽钢板间屏蔽满焊，钢板与龙骨间点焊或打孔塞焊，要求平面对角线相对误差≤5mm，立体对角线相对误差≤10mm；壁板的相互间为连续焊，不得有夹渣、气孔、气泡、裂缝和虚焊等缺陷。

4、在钢板的焊接处再次涂防锈漆。

   5、壁板不允许有鼓铜响声。 

顶部屏蔽处理

顶部屏蔽做法：在顶部安装主副龙骨，在龙骨上铺设屏蔽钢板，屏蔽钢板间屏蔽满焊。具体工序和要求如下：

1、龙骨等表面处理，将龙骨等表面涂防锈漆；

2、安装龙骨，主龙骨选用80㎜×40㎜×3㎜矩形管，间距1213mm。副龙骨采用40㎜×40㎜×2㎜矩形管，间距1213mm。龙骨间断续焊固定牢固，焊缝长为15㎜，主副龙骨间断续焊固定牢固，焊缝长为15㎜；

3、在龙骨焊接处再次涂防锈漆；

4、在龙骨上铺设2 mm屏蔽钢板，屏蔽钢板主要为平面对焊和搭接焊，钢板铺设前清洗并涂防腐漆，屏蔽钢板间屏蔽满焊，钢板与龙骨间点焊或打孔塞焊，要求平面对角线相对误差≤5mm；

5、在钢板的焊接处再次涂防锈漆。

角落屏蔽处理

角落屏蔽做法：地面、四壁、顶部屏蔽钢板间屏蔽满焊，焊接完成后，在钢板的焊接处再次涂防锈漆。

2、支撑龙骨：

主龙骨采用80㎜×40㎜×2㎜矩形管；地梁采用50mm×30mm×2mm矩形管；副龙骨采用40㎜×40㎜×2㎜矩形管;

3、壳体与地面的绝缘处理：

采用5㎜绝缘板平铺于地梁下。如图上图所示：

4、电动单开锁紧屏蔽门(标准)：

屏蔽门：屏蔽门是人员及设备进出的主要通道，在确保屏蔽效能的同时，它的可靠性、使用性及开启方便将至关重要。

本屏蔽室采用FS系列电动单开锁紧屏蔽门，门洞尺寸为2000mm×1000mm；门框尺寸为2400㎜×1400㎜； (单刀三簧结构)，具体结构特点如下：

1）、结构采用铰连刀插手动式屏蔽门，双点锁紧机构，三层电磁密封片。

2）、刀插式屏蔽门的刀口采用磁导性较好的铁基体经镀铜方式制作，使其固有的铁磁性及镀铜后高导电性能兼顾整个频带的屏蔽效能的要求。

3）、由于片和其接触部分均属同性材料，电位差相近，所以在互相接触点上不会产生电腐蚀，确保长时间的屏蔽效能。

4）、电磁密封的屏蔽片采用铍青铜材料加工成形经真空热处理后达到较好的弹性和附磨性，经十万次挤压实验，变形率20%，磨损0.036~0.045mm。屏蔽片安装方式为可拆卸式，局部如有损坏易于更换，无需专业人员维修。

5）、电动锁控装置装装在门框上部，在门框左边装有双点斜楔锁紧机构，斜楔座架的运行采用滚轮滑槽结构。传达室动电机功率180W，电压220V，电流0.9A

6）、电动锁紧屏蔽门，设计联动开启，室内外均可操作，在断电情况下室内可实施手动操作开门。

7）、电动锁紧屏蔽门还可以配置密码控制器，控制器采用微电脑处理器控制，自带看门狗电路*死机，数据断电记忆，理论断电储存时间5年，读写次数10万次，电源采用开关电源输入电压范围宽（AC150V-250V）。

屏蔽门的安装要求：采用与屏蔽壳体焊接或组装式，这样可以保证屏蔽室的性能指标.如下图所示:

1）、两个方向（左右、前后）的垂直度允差1/2000；

2）、门扇启闭平稳、自如，不得有异响；

3）、刀刃插入片后四周缝隙相对误差≤0.5mm，刀刃插入深度>12mm，片与刀刃应清洁，不得有灰尘、油污、夹杂物，不得有任何形式的损伤；

4）、斜滑块机构须可靠、运行平稳、不得有异响；

5）、标志、显示牌（灯）不得有任何损伤和污垢，清楚显目；

5、屏蔽通风窗的设计：本工程屏蔽通风窗采用全焊接式蜂窝波导窗。

工艺特点：                   

1、全焊接式波导窗的连接强度远远高于浸锡式波导窗，运输装配过程,不会影响其质量，确保在各频段中的屏蔽效果；

  2、全焊接式波导窗中蜂窝芯不会因为焊接的热影响 而熔化开焊；

3、全焊接式波导窗不存在浸锡式波导窗因要保证浸锡效果而存在过多的焊锡，其重量远远小于浸锡式；

4、全焊接式蜂窝波导窗采用高技术焊接法，所以确保即使在很小的蜂窝芯情况下也不会堵塞蜂窝孔；

5、全焊接式蜂窝波导窗采用的焊接材料为高导电和导磁性的材料，故屏蔽效果*；

6、全焊接式蜂窝波导窗在所有形式的波导窗中重量zui轻，风阻zui小，屏蔽效果好；

  7、全焊接式蜂窝波导窗规格（六角形孔300×600/400）

为了屏蔽室达到预期的屏蔽效能，又能保证良好的房内新风补偿，采用蜂窝状截止新风波导窗，规格为300㎜×300㎜×50㎜，安装时与屏蔽层有良好的电接触。如下图所示：

  6、滤波器：电源滤波器是一种无源双向网络,是由无源元件构成多端网络,他的一端是“电源”,另一端是“负载”.它不仅能衰减沿电源线传导的EMI能量,同时也对EMI的辐射有显著的抑制作用。

本工程滤波器采用高插入低损耗滤波器，在频率为100KHz-30MHz时,插入损耗为80dB,在30MHz-18GHz插入损耗为100dB，滤波器安装在屏蔽体外墙，性能稳定、可靠，屏蔽指标满足国标GB/T12190-2006  B级标准要求。

滤波器的安装

1、本滤波器为双线制滤波器，为了消除沿电源线传播的高频电流的非对称分量，原则上每对配电线应接入一台滤波器，即单相交流电路用一台。

2、滤波器一般安装在屏蔽室的顶部和侧壁。

3、为了隔绝滤波器输入端与输出端的耦合作用，输出线应引入屏蔽室内，而滤波器应置于屏蔽室外。

4、为了保证滤波器的衰减性能，滤波器外壳与屏蔽室金属壁应有可靠的电气接触。

5、为了安全，屏蔽室必须接地，建议在安装滤波器处的附近一点接地。

6、滤波器必须安装在干燥通风之处。

7、滤波器的安装顺序：

（1）在屏蔽室安装滤波器处预先钻孔，孔径为Φ24.5～Φ25。

（2）将波导联接器穿过洞孔引向室内，然后在室内将螺母盘与屏蔽壁（铜网或钢板）压牢。

（3）室外电源进线接在滤波器的连线上，室内电源即从波导联接器内引出连线相接。接线时红线对应接相线，黄线对应接零线。

注意事项：

（1）滤波器的外壳（或屏蔽室）必须接大地，以保障人身安全。

（2）检修滤波器时必须先将滤波器放电，限止放电电流不大于1A。

（3）若单独使用本滤波器并将它安装在设备的机柜上时（机柜是金属外壳）其安装方法与装在屏蔽室上相同。（注意机柜必须接地）。

（4）若单独使用本滤波器并将其串入电源线中时，输出线必须用屏蔽电缆或将输出线置于金属管中，电缆外壳或金属管与滤波器外壳应有良好的联接并接地，以隔绝滤波器输入端与输出端的耦合。

（5）本滤波器不适宜工作在电源频率为400Hz或1000Hz的电路中。

五、屏蔽壳体接地

1）、屏蔽地：为使屏蔽体壁面上的感应电流都能迅速入地，有效地降低壁面对地的高频电位，以避免或减小外空间电磁波对屏蔽室内造成干扰，屏蔽体需与大地相连，形成电气通路，为屏蔽体上的电荷提供一条低阻抗的泄放通路。一般屏蔽地的电阻要求≤1Ω。

2）、保护地：计算机系统内的所有电气设备，包括辅助设备，外壳均应接地。因为电子设备的电源线绝缘层破坏和偶然接触时，设备的外壳可能带电，极易造成人身和设备事故，必须将外壳接地，以使外壳上积聚的电荷迅速排放到大地。保护地一般是为大电流泄放而接地，我国规定机房内保护地的地阻≤4Ω。保护地在插头上有专门的一芯，由电缆线连接到设备外壳。插座上对应的一芯（地）引出与大地相连，保护地通过地线滤波器引出屏蔽机房。

具体要求如下：

（1）检查机房各部位的接地线路，其导电性能良好；

（2）检查外接地地线电阻，电阻应≤1Ω，屏蔽机房接地；

（3）所有接地搭接表面都应清除油污、漆层等非导电物质，应有足够的压紧力将搭接

处压紧；接通电源试运行。检查各供电设备的安全性，检查照明灯、风扇、空调、插座工

作与供电状况。

六、工程工期及进度安排： 

1.前期准备：前期准备为5天，包括相关工程人员安排、设备检修及各种器材、配套产品准备工作。

2.前期制作：结合于每项不同工程，在进入工程现场施工安装前，应预先准备或制作好该工程项目中所使用到的配件、辅料等，如屏蔽门、波导窗、滤波器等，本工程前期制作期为10天。

3.现场安装：应需方（使用方）要求，现场具备安装条件后5天内完成屏蔽体部分的安装（含框架、壳体、屏蔽门、波导窗、滤波器、波导管），5天内完成机房内部装修及相关配套验收交付。

七、双方责任与配合：

1、需方负责的项目：

1）、屏蔽室外地线的埋设并引至屏蔽室规定位置，接地电阻小于1欧母。

2）、屏蔽室外强、弱电系统的配置引到屏蔽室相应位置。

3）、屏蔽室按装时需方提供临时用电及必要的施工方便。

2、供方负责的项目：

1）、屏蔽室的设计、制造、安装及屏蔽效能的保证。

2）、提供屏蔽室的设计图纸及作用说明。

3）、供方安装人员遵守需方有关规章制度，并做好安全、保密工作。

八、交付与验收：

 1、屏蔽室安装结束后，有供方负责屏蔽效能的自检，自检合格后方能交付需方使用。

2、正式检测可由需、供双方各自协商推荐检测单位检测，需方并负责做好相应配合工

九、工程保修及服务承诺：

1、系统工程服务：

1）、免费接受详细咨询、免费为客户进行系统的设计，工期估计和成本预算，为客户提供专业的。

2）、在建设机房工程的每个阶段，从设计立项、布局规划、工程设计、工程施工、设备调试直至日常运行管理，公司为您提供*的工程及技术服务。

2、故障响应时间：

在接到服务需求信息后，承诺快捷的技术咨询和售后服务（12—48小时之内快速响应）。

3、质量的承诺：

产品全部严格按EMC（电磁兼容）要求并执行国标GB/T12190-2006、军标GJB5792-2006和相关BMB不同等级的保密标准设计制造，屏蔽机房各项部件指标均达到国家标准及相关施工规范，保证工程质量优良。

1）、严格执行预算定额编制工程预、决算。

2）、工程完工后，可义务配合甲方装机、调试等工作。

3）、工程在无新增项目前提下，决算不超出预算。

4）、机房材料和配件必须有合格证及质保书。

5）、工程竣工交第三方检测，通检率达到100%。

6）、免费培训机房管理人员对机房的管理使用和维护保养。

7）、屏蔽机房如需升级，按成本价收取费用。

8）、工程验收合格后即进入保修期，屏蔽机房保修期为壹年，超过保修期的供方亦提供终身有偿维修服务。

十、其他说明：

    1、所有电源滤波器应集中安装，滤波器的前端不能有漏电保护装置但可设置过载保护装置。

   2、供方施工人员要严格遵守需方的有关工作制度。

3、需方负责施工现场的场地平整和清理。

4、需方负责提供足够的可关、锁材料堆放场所。