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NDW-2000微机屏显扭转试验机
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生产厂家山东联工测试技术有限公司,是国内一家专业从事金属、非金属材料试验机研发和制造的企业。占地面积33350平方,具有综合办公楼、装配车间、机加车间、喷漆车间、产品展厅、包装车间等生产和办公设施。拥有高级技术工程师15名,一般技术人员75名,管理人员30名,销售及售后人员40名;年生产能力8000万,国内年营业额6000万,国外年出口销售额2000万。公司以行业高素质的技术人才为根本,拥有以几十年研发经验的工程人员组成的实力雄厚、规模宏大的研发团队,借助于*的科学技术,具有强大的研发能力,并且与多家国内院校、科研院所有着密切合作关系,使公司在新产品研制开发方面一直处于国内*地位。
山东联工测试技术有限公司本着服务客户、发展壮大的目标,经过长时间的努力和改进,实力在不断增强,技术也在不断完善,现公司主要生产的设备有冲击试验机、冲击试样缺口拉床、冲击试验低温仪、冲击试样缺口投影仪、液压万能试验机、电子万能试验机、拉伸试样标距仪、钢筋/钢管弯曲试验机、线材反复弯曲试验机、金相制样仪器、硬度计等,公司的系列产品已广泛应用于冶金、机械制造、航空航天、兵工、铁道、汽车、压力容器、弹簧、钢管、橡胶、塑料等行业,与众多大型企事业单位及高等科研院所如:
首钢集团、*、南钢股份、宝钢集团、天津钢管集团、华油钢管、巨龙钢管、卓唯钢管、宝瑞通管业、鑫宜达管业、上海理工大学、北京大学、西南石油大学、中国工程物理研究院、中国建筑材料科学研究总院、*理化技术研究所、煤炭科学研究总院、南车集团 、北车集团、北京福田、太原重工、延长石油、哈电集团等都有长期合作。
公司自成立以来,为更好的满足市场及广大用户的需求,本着专业、*的原则,始终保持*水平,质量可靠,信誉至上,服务及时,受到新老客户的广泛欢迎。
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E-mail: liangong200810@163.com
我们的服务宗旨是:真诚服务,永恒信赖!
我们承诺将为每一个客户提供及时、高效、优质的售后服务!
一、设备名称及型号
NDW-2000微机控制扭转试验机
NDW系列微机控制扭转试验机适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及轴类零部件构件的扭转性能测试试验。如进行材料的扭转破坏、扭转切变模量、多步骤扭矩加载等试验。配扭角计可测量切变模量、规定非比例扭转应力,该机具有运行稳定可靠、对环境适应高、测量范围大、分辨率及精度高的特点。
试验方法满足标准GB10128-88《金属室温扭转试验法》、ISO7800:1984《金属线材单向扭转试验方法》、ASTM A938-2004《金属线扭转试验的标准试验方法》、EN、JIS等扭转试验的要求.更换相应辅具可同时满足GB943-1988、HB7595-2011、GJB358-1987针对螺栓的扭转试验的要求。
主要适用于计量质检;汽车、传动机械、螺栓紧固件、冶金钢铁、机械制造、民用航空、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、建材陶瓷、石油化工及其它行业的力学实验室等,是工厂、学校和科研单位理想的实验设备。
微机控制电子式扭转试验机是由加载系统、传动系统、数字式扭转数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成。控制系统以单片机为核心,可独立操作并显示扭矩值﹑转角值和扭转角速度。另外本机控制系统电路上采用了E2PROM作为配置的保存载体,可通过自身键盘对设定参数进行修改,确保在长期不开机时所设定的试验参数不会丢失。配有标准RS232c串行通讯接口。
采用微机控制时,配置全中文用户界面软件,可自动进行数据的采集处理,可打印试验报告和扭矩-转角曲线,在试验运行过程中动态显示扭矩值﹑转角值、扭转角速度和扭矩-转角曲线,可进行软件标定,并具有超载保护功能。产品造型美观、精度高、稳定性好、结构紧凑 、操作简单、使用安全。
试验测试功能:Win7/XP中文操作平台,使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及操作面板;可设定试验速度及各种控制参数;可实时显示基本试验结果(断裂值、峰值);可实时显示试验过程各种相关参数图形;可实现系统诊断并显示诊断结果。
主要特点
【主 机】主体结构采用卧式刚性结构框架,以保证整机的刚性。主传动轴、夹具采用优质钢材,保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的移动端采用精密重型导轨,使其能自由移动,将试件的轴向拉力减少到zui小。高刚性高精度高负荷的直线导轨,为试验机抗扭刚性提供了可靠的保证。【驱动系统】采用日本进口Panasonic全数字交流伺服控制电机加载、高精度双向扭矩传感器检测扭矩、光电编码器检测转角。
【传动系统】采用精密大扭转摆线针轮减速机,保证传动的均匀、稳定及传动精度。减速机带动主动夹头旋转加载,可正、反两个方向施加扭矩。试验空间0~600m范围内任意手动调节。
【安全防护】透明安全防护罩,防止试样扭断后弹出。
【测量显示系统】采用光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试样的扭矩,高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。扭转试验机控制器采样频率可以根据需要调节,在材料的屈服阶段可以高速采样。
【软件操作】
① 控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。控制器采样频率自动调节,材料屈服阶段可以高速采样,提高了数据的准确度;具有人机界面良好,操作简便等特点。
②计算机测控系统实现扭矩、角度及扭转变形通道的全数字PID闭环控制。配置扭转测控卡,调零、增益调整等均通过软件实现,使复杂的测控系统变得简洁可靠。
③ Windows7/XP全中文界面。软件分高级管理者、管理者和操作员三级管理,不同管理者的权限不同;主要的试验操作、控制功能、试验曲线、实时显示等都出现在*主界面上,观察直观、操作方便。
④计算机测控系统显示和计算扭矩、zui大扭矩、屈服扭矩、抗扭强度、剪切模量、规定非比例扭转强度、扭转角度等,并可自动切换;曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
⑤ 软件能计算处理标准规定的扭转性能:切变模量G、规定非比例扭转强度τP0.015和τP0.3、上扭转屈服强度τSu、下扭转屈服强度τSl、抗扭强度τb、zui大非比例切应变γmax.等。
⑥输出打印各种试验报表格式(报表格式可以Excel或Word格式输出)。
四、工作原理
扭转机的工作原理概述:固定扭转头装在支承扭转传感器的传感器座右边,一端与扭转传感器相连,一端与试样相连;活动扭转头固定在减速机输出连轴器上,电机输出连轴器与减速机相连;移动工作台可以在导轨工作台面上左右平稳移动;试验时由电机伺服控制器(安装在主机内部)发出指令驱动电机转动,电机通过输出连轴器带动减速机转动,减速机通过安装在其输出轴上的活动扭转头对试样施加扭力从而实现试样的扭转试验。在试验过程中,电机转动通过减速机带动活动扭转头运动,从而使试样受力,扭转传感器产生输出信号;测控系统以单片机为核心,进行扭转试验控制及数据采集,采用高精度数据放大器及高精度A/D、D/A为主要外围电路,组成数据测量、数据处理等多个测控单元,把采集到的数据经过处理后送窗口显示或传输给计算机进一步处理。
五、主要技术参数
1、 zui大扭矩: 2000Nm;
2、 试验机准确度等级: 1级或0.5级(精密级);
3、 扭矩测量范围: 2%-100%F.S;
4 、扭矩示值相对误差: 示值的±1%以内或±0.5%(精密级);
5 、扭矩分辨力: zui大扭矩的1/300000(全程不变化);
6 、扭转角测量范围: 0-9999°;
7、 扭转角示值相对误差: 示值的±1%以内或±0.5%(精密级);
8 、扭转角zui小分辨力: 0.01°;
9、扭转速度: 3.6-1080°/min(无级调速);
10、扭转速度相对误差: 设定值的±0.5%以内;
11、夹头间zui大距离: 0-600mm(加持辅具);
12、夹持试样尺寸: φ10~φ30mm;
13、电源电压: 380V 50Hz 主电机功率: 4.0KW