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5T万能材料试验机资料

型号
参数
价格区间:面议 仪器结构:其他 仪器种类:其他 最大载荷:600KN以上
昆山国晶电子有限公司

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详细信息

5T万能材料试验机资料

主要功能:

主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验.

本机采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。它具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,还可以进行等速加载、等速位移的自动控制试验。落地式机型 ,造型涂装均充分考量了现代工业设计,人体工程学之相关原则。

5T万能材料试验机资料主要特点:

采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录zui大点、断裂点、点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到*水平。

技术参数:

zui大负荷

5000kg

精度等级

0.5级

有效测力范围

0.4%~100%(0.5级)

测力精度

示值的±0.5%以内

试验机分辨率

zui大负荷1/200000,内外不分档,且全程分辨率不变

负荷传感器

基本配置:拉、压传感器(zui大负荷)一只

扩展配置:可加配多个传感器

有效试验宽度

400mm(可按客户要求加宽)

有效拉伸空间

800mm(可按客户要求加高)

试验速度范围

0.01500mm/min

位移测量精度

示值的±0.5%以内

变形测量精度

示值的±0.5%以内 (可根据客户要求选配大变形或小变形)

试台安全装置

电子限位保护

试台升降装置

快/慢两种速度自动控制,可点动

试台返回功能

手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以zui高速度返回试验初始位置

超载保护

超过zui大负荷10%,机器自动保护

夹具配置

拉伸夹具一套

主机尺寸

800*600*2000mm(长*宽*高)

动力系统

伺服电机+高精度滚珠丝杆

电源

220V/50HZ、

功率

1.5KW(根据不同力值需求,标配不同功率电机)

主机重量

(约)400 Kg

 

五、机器附件及配置明细

1、试验机主机                                         1套

1.1伺服电机                                        1套

1.2美国传力高精度负荷传感器                        1只

1.3减速系统                                           1套

1.4中国台湾TBI精密丝杆                                     1套

2、基于WindowsXP操作系统的专业测试软件           1套

3、海尔品牌计算机                                    1台

4、彩色喷墨打印机                                      1台

5、拉伸、压缩附具          1套

6、随机工具(提供安装、维修、操作所需的工具)      1套

7、技术资料(使用说明书、保修卡、合格证)                1套

 

大中采用控制板卡,更好的采样速率

 

 主要功能特性

  主控制器采用21世纪*的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.

数据采集核心器件采用美国型超高精度24位AD,采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力zui高达500000分度。并采用*的6点校准技术进一步提高精度,力量测量精度优于我国0.5级(高级)标准。

位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,zui高可达0.0005mm。

脉冲和电压两种输出控制方式,可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速,另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀,可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。

*的速度、位移、力量三闭环技术,可以实现精确的任意波形控制。

丰富的接口扩展能力:多达4路24位模拟量输入,3路16位模拟量输出,3路脉冲输出,3路AB相光电编码器输入,9路开关量输入,8路开关量输出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4种LCD接口,1个并口微型打印机接口,1个串口微型打印机接口,1个8×4矩阵键盘接口。

所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术,具备强大的抗干扰能力!

大中采用中国台湾TBI滚珠丝杠,更好的传递精度

传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%~98%,为滑动丝杠副的2~4倍,能高效地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行,可μ级控制微量进给。

定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,故可获得较高的定位精度和重复定位精度。

精度保持性好,滚道形状准确,滚动摩擦磨损极小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。

传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。

同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点

大中采用中国台湾东元伺服驱动,更好的确保无误

 

精度:实现了位置,速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题;

转速:高速性能好,一般额定转速能达到2000~3000转;

适应性:抗过载能力强,能承受三倍于额定转矩的负载,对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用;

稳定:低速运行平稳,低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合;

及时性:电机加减速的动态相应时间短,一般在几十毫秒之内;

舒适性:发热和噪音明显降低。

 

大中采用专业的加工工艺,更好的确保质量

精准的加工工艺,确保横梁与轴承、丝杠的配合,缩小加工上带来的误差,进一步的确保精度

机身采用喷塑处理,所配夹具为正规热处理流程,经久耐用,外形正统

整机底箱内传动机构为同步带传动,与摩擦型带传动比较,同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动,能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。

同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力,故带与带轮之间无相对滑动,能保证准确的传动比


 

 全电脑试验机测控系统

 

本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。

力量-位移曲线图:

 

测试结果:

 

多种曲线:

 

单位选择

编辑公式

添加结果

报表输出

 

一、软件突出性特点

1、支持中英文语言界面切换;

2、支持功能导航,用户依据导航界面进入相应的试验功能模块;

3、支持各种金属材料力学性能试验,如金属拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验;

4、支持各种非金属材料力学性能试验,如水泥抗压抗折、混凝土抗压、硬质泡沫塑料压缩等;

5、支持扩展试验功能,用户可以自行追加试验项目;

6、独立的开放式试验项目设置模块,可以由技术人员建立试验项目,试验操作员引用试验项目来做试验,大大降低广大试验操作员的业务水平要求和操作难度;

7、试验控制流程化设计,用户查看试验控制步骤一目了然,指令类型丰富;

8、可以修改试验数据名称并可调整试验数据显示顺序,满足用户特殊数据输出要求;

9、支持自定义追加试验数据项;

10、支持自定义追加试验标准和试验数据处理;

11、支持试验数据统计计算(平均数、标准偏差、变异系数);

12、支持曲线分析;

13、支持试验追溯;

14、支持自定义试验报告,采用Word或Excel电子表格方式,操作方便,设置简单,可以打印或预览;

15、软件拥有各种设备安全和试验安全保护;

16、详尽的软件帮助文档。

安装、调试和培训

试验机的工作条件:

1、在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;

2、在稳固的基础或工作台上,正确安装;

3、在无振动的环境中,周围留有不小于1m的空间

4、周围无腐蚀性介质;

5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。

6、本公司产品实行为用户免费调试和培训,使操作员达到熟练使用程度。

希望客户提供配合:

★提供在本机上完成试验的试样,供在用户实验现场调试设备使用。

★负责产品的收货、储运、就位。

★如需计量,自行当地计量部门对设备进行计量。

★提前准备好设备安装所需的空间及地基,电源等条件。

其它条件

 

售后服务

1、计算机软件*升级。

2、产品实行“质量三包”一年,终身服务。

3、一年内属非人为造成故障,可免费维修、免费更换损坏部件。

4、设备运行故障报修,我公司可以4小时内提供解决方案。如无法解决,我公司将派专业维修工程师到现场进行服务。

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