全自动密封性检测仪

产品用途：  适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试.

产品名称：负压密封测试仪

产品型号：MFY-3

测试原理：

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

产品特点：

1.微电脑控制，实验过程自动化

2.液晶显示方式，压力、保压时间目了然

3.PVC操作面板，薄膜按键，操作更方便

4.增厚有机玻璃密封桶，壁厚15mm

5.数字预置试验真空度及真空保持时间

6.精密气动元件，密封性能*

7.自动恒压补气，无需手动操作

8.配置微型打印机，实验结果直接打印

技术指标：

1.真 空 度：-90～0kPa

2.精       度：1级

3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H) （标配）

                           注：其他尺寸可定制。

4.气源压力：0.7MPa （气源用户自备）

5.气源接口： Φ6聚氨酯管

6.外形尺寸：420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)

7.电       源：AC 220V 50Hz

8.净       重：15kg

标准配置：主机 实验密封桶 气源线

依据标准：GB/T 15171、ASTM D3078

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使用操作

5.1 向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，放入试样, 此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。

5.2 盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节试验所需的稳定数值。

注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，次可以试验2个或更多的试样。

5.3到达到所需压力, 将测试仪的开关拨关的位置，保持真空,计时器开始计时,观察试样, 到达保压时间。

注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。

5.4 抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡般不视为试样泄漏。

5.5到达保压时间,仪器上的开关旋关的位置，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。

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