钢套钢蒸汽保温弯头生产厂

     蒸汽管道的工作条件及用钢要求  1、蒸汽管道的工作条件     蒸汽管道包括主蒸汽管道、导气管和再热蒸汽管道。其作用是输送高温、高压过热蒸汽。运行中蒸汽管道主要承受管内过热蒸汽的温度和压力作用，以及有钢管重量、介质重量、保温材料重量支撑和悬吊等引起的附加荷重的作用，管壁温度与过热蒸汽温度相近，即蒸汽管道是在产生蠕变的条件下工作的。此外，在锅炉启停和变负荷工况下，还要承受周期性变化的载荷和热应力的作用，即还承受低循环疲劳载荷的作用。  注：循环疲劳载荷：长期高温下，能承受的持久载荷，就像一根皮筋，拉紧后长时间不变能保持多久折断或松弛。 

    2、蒸汽管道用钢要求  a.应具有足够高的蠕变强度，持久强度和持久塑性。蒸汽管道通常以105h或2*105h的高温持久强度作为强度设计的主要依据，需用蠕变极限进行校核。持久强度反映材料抗持久破坏的能力,蠕变极限反映材料抗长期变形的能力，材料的热强性能高，可提高蒸汽管道运行安全性，还可以减少因管壁过后给加工工艺带来的困难。一般要求钢材在工作温度下的持久强度平均值不低于50-70mpa；在整个运行期内允许累积的相对蠕变变形量不低于2%，持久强度和蠕变极限的分散范围不超过20%；持久塑性的延伸率不小于3%-5%。 b.在高温下，长期运行过程中应具有相对稳定的组织。  c.蒸汽管道的热加工和焊接的工作量大，钢材应具有良好的工艺性能，特别是焊接性能要好焊口被冰、霜、雨、雪及水覆盖或湿润时，应清扫干净，加热至40~60℃，以便除湿。 (8)管道开口处需做加强处理。 4.管道吊装   ⑴ 管道吊装前，应对管架的标高、跨距及接点焊缝等进行检查，符合安装条件后再进行吊装，并应将管道的安装位置标记在管架上。

    ⑵ 管道吊装前，还应对管道预制件（管材、管件、阀门）按管段图进行复核无误，并将内外清理干净。  ⑶ 吊装时，确定好预制件安装位置和方向，捆扎牢固吊装绳扣，由起重工统一指挥，平稳就位在管架上。  ⑷ 就位的管道标高、位置、坡向及坡度应符合设计要求. 5.管道连接   ⑴ 管道连接前，应查看管内是否干净后再连接。管道连接组对后应平直，其平直度在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差

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   ⑵ 管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。  ⑶ 管道焊接   管道焊接按管道焊接内容进行。  6、补偿器的安装  本工程选用轴向外压波纹补偿器，补偿器需按制造厂家的安装说明书进行安装。安装时注意保证补偿器的同轴度及位移方向。安装时应有补偿器的安装记录，记录内容必须符合规范规定。 7.阀门安装   ⑴ 阀门安装前，应按设计要求核对型号和检查强度、严密性试验记录及无损伤后再安装