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REXROTH叶片泵PV7-11/06-10RA01MA0-10
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上海维特锐实业发展有限公司是一家专业销售进口工控液压，气动，仪器仪表，主要品牌有：德国力士乐REXROTH、西门子SIEMENS、克拉克KRACHI、美国派克PARKER、阿斯卡ASCO、威格士VICKERS、意大利阿托斯ATOS、康茂盛CAMOZZI、杰夫伦GEFRAN、日本SMC、CKD、瑞士科瑞CONTRINEX。公司成立于2003年，注册资金500万并且在德国美国设有办事处。公司多年来的坚持以市场为导向,将不断创新,开发高科技产品,始终以"质量*,用户至上"为宗旨,积极引进*产品和产品技术,不断开发新产品,尽心服务,满足用户的新要求.
公司以自动化产品的分销、技术支持、工程设计、系统集成为主要经营范围。将作为全面自动化产品、服务和工程系统*越的供应商，为国内制造商、经销商提供全面工控服务的公司。
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详细信息
REXROTH叶片泵PV7-11/06-10RA01MA0-10
PV7-11/06-10RA01MA0-10力士乐叶片泵目前力士乐现货，上海直发全国各地，用于机械制造！欢迎询价，我司常年备有力士乐 贺德克 阿托斯等液压气动元件现货，欢迎新老客户询价采购！
力士乐Rexroth公司注册总部位于德国斯图加特，而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。原公司早于1795年成立，及后不断致力在各制造技术领域犮展。最近50年来，力士乐Rexroth在国际液压市埸一直处于世界靠前的位置。
叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。
(1)流量不足。力士乐叶片泵流量不足的原因及排除方法。
力士乐叶片泵流量不足的原因及排除方法
PV7系列变量叶片泵特点:
1.变排量
2.低工作噪音
3.由于液压动压润滑的滑动轴承而拥有长的轴承寿命
4.拥有压力控制和流量控制的可能性
5.很小的磁滞
6.极短的上调和下调时间
7.安装和连接尺寸符合
8.适用于HETG和HEES介质
9.标准的PV7系列的泵能以多种形式组合成多联泵
10.PV7泵同样能与内啮合齿轮泵、外啮合齿轮泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵组合
REXROTH叶片泵PV7-11/06-10RA01MA0-10
PV7系列变量叶片泵结构：
型号PV7的液压泵是变量叶片泵。
主要由泵体(1)、转子(2)、叶片(3)、定子环(4)、压力控制器(5)和调节螺栓(6)组成。
圆形的定子环(4)夹持在小调节活塞(10)和大调节活塞(11)之间。
此环的第三个接触点是高度调节螺栓(7)。
被驱动的转子(2)在定子环(4)内转动。
转子槽内的叶片由于离心力的作用压在定子环(4)上。
常见故障及其原因 | 排除方法 |
顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降 | 适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm) |
个别叶片滑动不灵活 | 清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片 |
定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触 | 定子内表面磨损一般在吸油腔处 |
配流盘端面磨损严重 | 更换 |
叶片与转子装反 | 使叶片倾角方向和转子的旋转方向* |
系统泄漏大 | 逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞 |
(2)
油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法。
力士乐叶片泵油吸不上的原因和排除方法
力士乐叶片泵常见故障及其原因 | 排除方法 |
油面过低，油液吸不上 | 检査并加注到规定油标线 |
油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不 灵活 | 一般用20#液压油或22#汽轮机油 |
配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通 | 整修配油盘端面 |
泵体内部有砂眼，高低压腔串通 | 更换 |
电动机转向反了 | 纠正 |
(3)
泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法。
泵的噪声过大的原因及排除方法力士乐叶片泵
常见故障及其原因 | 排除方法 |
滤油器堵塞，吸油不畅 | 淸洗 |
吸入端漏气 | 用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。 |
泵端密封磨损 | 在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封 |
泵盖螺钉由于振动而松动 | 将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉 |
泵与电动机轴不同心 | 重新调整使之同心 |
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直 | 更换转子 |
配油盘卸荷三角槽太短 | 用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔 |
花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象） | 适当调整更换 |
泵的转速太高 | 按规定转速使用 |
油泵的吸油量不足 | 检查油液高度 |
液压油严重污染 | 拆下滤油器，检查滤油器是否破损，是否有较多固体吸附，更换滤油器和液压油 |
压力振摆 | 检查泵芯总压阀阀芯磨损情况 |
