结合专业的分析软件将品控的质量关键点 Critical to Quality(CTQ)参数展示在操作员面前。用户可自行定义各种各样的标准，用以区分特殊定义的颗粒特性。系统可运行检测的吞吐量大约为50Kg/h。这意味着将有大量的数据需要运算分析处理。数据将被存贮在特定的数据库中，且易于被调用和检索。用户可定义各种各样的相关参数处方，用以对相应的产品进行质量控制。系统可提供无限的图形化可能性来表征颗粒的质量。

检测到各种瑕疵，它们的分布和数量可以通过一张二维正态分布图展现。这个处理过程有助于将各种不同缺陷分类呈现出来（如外形凸起的，聚集在一起的，含有污物的，片状的，碎片状的，破损的），如造粒工序中遇到的情况（如颗粒相互粘连，两粒合并，三粒合并等）挤出熔体不佳情况（如鱼纹，细粉等），部分降温过程中出现的空洞（如面条状，空心状，狗骨头状，细末，细粉等。如下图中所列出的实例所示：）

运行性能

采用模块化结构

可扩展性，易于适配级升级

定制界面

Windows操作界面易于依据客户定制

甚佳的照明技术

采用特殊的照明技术，从而避免在颗粒检测分析过程中出现的各种色差问题

实时图像画面

迅速地运算评估，分析以及采用多种不同的格式反应监测结果：

以大小划分的表格视图，时间演化趋势，Mosaic图片，柱状图，分布图等

表格视图

依据形状，大小、直径，延伸率，圆度，粗糙度，以及/或凸面度来展现

Mosaic图片视图

连续不断地显示变化的实时图片

展示图形特点

展示依据大小、形状等设定重新分布的图形

时间演化 Time evolution

展示依据时间演化设定重新分布的图形特征

同步处理

检测系统和扩展仪表相互联通交换处理信息

外部扩展应用接口

报警接口，数字补偿功能等

开放的数据库

以协议化生成的数据可轻松便捷完整地转化

为通用的数据格式（MS Access，Excel等）

技术资料

摄像机：         CCD线性扫描传感器4096 Pixel 160 MHz

光源：           具备白色光谱的高频同步荧光灯 电源功率：32W

主机：           工控机In®Core™ 2 Duo，采用的主流硬件配置

软件：           Windows XP 操作系统，定制图像处理软件

系统接口：        Ethernet 10/100 M Base T,USB,RS 485，RS,232,数字&模拟1/0,Fieldbus

通信协议：        MODBUS RTU,MODBUS TCP/IP,OPC,SQL，文件转换（定制），可将PROFIBUS转换为其他现场总线系统

远程控制：       更大扩展100m，远程协助、维修诊断

尺寸大小：       100×50×50cm(l,w,h)

处理量：        Up to 50Kg/h

电源电压：       230V AC/115V AC,50/60 Hz

运行温度：       10-40℃