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生物粘泥剥离剂
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生产厂家 *,打造*.是我们每一个蓝星人的神圣使命和奋斗目标,也是我们面向新世纪的庄严承诺和豪迈誓言!它必将激励我们昂扬奋进,去创造更加美好的明天!
市场经济,强手如林.要想生存和发展,必须眼光向外,打造*,我们要通过调整,重组,并购等一系列战略措施,打造*的企业群体,确立行业的地位.只有在产品和技术上打造*,我们才会有*的品牌;只有在管理和服务上打造*,我们才会有良好的信誉.打造*,需要咬定目标,矢志不渝,把工作做精做优,把企业做强做大.
蓝星人的理念:
蓝星人一直奉行的理念就是振兴民族工业,回报国家和社会。蓝星在发展过程中,形成了一套自己的价值体系和处世之观,以国家利益,社会公众利益为重。
我们相信,蓝星的战略可以改变,文化的表现也要与时俱进,总之,一切都可以调整,*能保持并我们的只有我们的文化核心,只有信念的坚持才能带来企业的持续增长,只有统一的意志才能锻炼出优秀的队伍。
蓝星的核心价值观:
以为客户、合作者、社会和员工创造价值为前提,弘扬和发展中华民族文化,以高度的诚信精神进行合作,为客户提供高水平的专业化咨询服务,将公司建设成为中国*秀的化工企业之一。
蓝星主营产品:
钢铁助剂系列(铁精矿强化烧结剂、高炉喷吹剂、焦炭钝化剂、球团粘结剂等)、锅炉药剂系列、水处理药剂系列、保温材料系列、树脂系列等。
【适用范围】本品是中央空调水系统的高效清洗剂,用于清洗中央空调主机冷凝器、蒸发器、冷却塔填料及冷却水、冷水管道中生成的水垢和微生物粘泥。是专门为中央空调清洗而开发的产品,能迅速清除中央空调循环系统的垢、锈、油等污垢,清洗速度快,对系统无腐蚀性。
【性能特点】快速溶解水垢和微生物粘泥,不会产生垢块剥落堵塞管路现象。高效可靠地保护设备金属,对钢、铜及橡胶均无损伤。洗后迅速恢复系统工作性能,显著提高致冷效率,大幅度降低耗电量和运行成本。本品无毒无害,清洗操作安全方便,不影响环境和操作人员健康。
【酸性清洗剂】本品是专为中央空调的运行中清洗而研制的新产品,适用于各种类型的中央空调除水垢、除水锈的需要,并且对构成中央空调的材料均安全无腐蚀。
【性质】pH值为1以下。虽酸性较强,但对材料安全。除垢、除锈效果好。经济——可用水稀释10倍使用。使用安全,操作方便。用本品清洗后可有效提高中央空调的制冷效果。
【适用范围】各工矿企业、宾馆、酒dian、商场、写字楼、侯机楼等中央空调的清洗。
【使用方法】将本品与循环液的比例按1:10至1:20投料,具体用量视积垢情况而定。投料后循环清洗二小时左右,注意保持循环液的pH值。循环完毕,排去清洗液,用清水循环,再用用碱液将余酸中和,直到出入口水液的pH值大于5.用纯碱中和的比例:1‰~3‰。
【注意事项】本品属酸性,请不要长时间接触皮肤。CNHR-90中性清洗剂中性清洗剂是基于有机物的络合反应,可溶解系统内的各类污垢,从而达到清洗除垢的目的。该产品清洗性质温和,不影响系统的正常运行,不发生污垢堵管的现象。生物粘泥剥离剂
【性质】清洗效率高:对各种类型的水垢都有效果,尤其对酸洗不净的难溶垢和生物粘泥也能*除去,从而恢复设备原有性能,报纸系统清洁运行。安全无腐蚀:中性清洗,对金属的腐蚀性小。
【适用范围】同上。
【使用方法】A、在系统正常运行时的冷冻水系统,一次性投入膨胀水箱内,并打开该系统的排污使药剂进入系统内,带药循环一个月,清洗结束;B、冷却水系统,一次性投入冷却塔中,带药循环一个月,清洗结束。清洗时出现的情况,在投药三天后,系统内的水开始出现混浊,属正常现象,无须处理。C、清洗过程无需排污,清洗结束后,用清水冲洗直到水澄清为止。超出正常清洗时间半年内未排放药液,对系统及清洗质量无任何影响。
【用量】按照系统水容积计算,使用量为8~10Kg/吨水,即8~10%。
【清洗操作方法】1、清洗操作方法:A.主机冷凝器、冷却塔及冷却水管路系统:系统注满清水,开启冷却水循环泵,使水系统处在运行状态。将清洗剂投入冷却塔集水池,搅拌溶解。正常循环清洗6-8小时后置换清洗液,以金属防锈剂进行防腐处理。停机排净废液,清水冲洗2-3遍即可。如正常运行不能停机排液,可采用边注入清水边排污的方式将系统废液置换排出。B、冷水管路系统:配接临时清洗加药系统。系统注满清水,开启加药泵、循环泵,使系统处在运行状态。在配药箱内加入清洗剂,搅拌溶解,至*循环均匀。关闭加药泵,循环清洗6-8小时。置换清洗液,以金属防锈剂进行防腐处理。排净废液,以清水冲洗干净。
【注意事项】系统结垢较多时,应适当增加清洗剂用量并延长清洗时间。
【包装贮存】25公斤包装,贮存于阴凉干燥处,防止高温曝晒。结块后不影响清洗性能,有效期24个月。
(一)、清洗锅炉的必要性锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成锅炉除垢剂份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%;≥2mm时,浪费燃料13~18%;≥3mm时,浪费燃料18~26%。
(二)、容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。生物粘泥剥离剂
(三)、增加检修费用和降低使用寿命锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须*防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。