一 、功能概述

 合肥启华李传敏1 3 6 3 7 0 6 5 4 0 1 欢迎你的咨询， 该试验台适用于各种汽车的侧门铰链的垂直刚度试验，开门强度试验，模拟门下沉量及铰链变形量，判断其产品是否合格；为该产品的开发设计和研究提供精确的检测参数。

二、依据标准

本试验台技术指标符合贵公司所提出的相关检测要求。　       　

三 、产品技术说明

1、检测项目

▶▶门铰链的垂直刚性试验；

▶▶门铰链的开门强度试验；

▶▶下沉量；

2 、试验台的组成结构

2.1  试验台结构与组成

本试验台是有操作试验台体和计算机控制柜组成；之间电缆连接有航空插头连接，便于移动。

试验台体是用钢型材框架结构焊接而成，操作面板为厚度30mm的钢板，表面镀铬处理，台体前后安装有对开门，便于设备的保养和维修。

计算机控制柜为型材钢焊接而成的标准化式控制柜体，外表喷塑处理；底面安装有自锁式脚轮，可自由移动并刹车固定；上部放置液晶显示器，下面设计有抽屉式键盘托盘，工控机放置在键盘下部；电路控制系统安装在控制柜里，前后和侧面安装有活门，便于电路的检修；

2.2 实验台布局

试验台各部分结构紧凑，总体布局合理，美观大方，人机界面良好。

2. 3  试验台外观颜色

1. 台体外表喷塑处理电脑灰（RAL7035），操作面板、驱动机构安装支架及工装夹具表面镀铬处理；模拟门表面喷塑黄色（RAL1018）；
2. 计算机控制的电控柜，外表喷塑处理电脑灰（RAL7035）。

3、试验台详细说明

3.1 驱动检测机构

驱动检测机构主要用于对模拟门的静态加载，分为垂直向下加载检测和开门强度加载检测，主要有伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨、力传感器和安装支架及轴承座等组成；

开门强度加载检测安装在模拟门*开启位置，而垂直向下加载机构，由于需要分别对门铰链开启5度的加载和*开启两种状态的加载，所以该加载机构安装二维移动平台上，二维移动平台是有丝杠、直线导轨、滑块和手轮等组成，转动两手轮，即可进行该加载机构的二维平面移动；实现两种不同位置的加载试验；方便快捷。

采用伺服电机驱动与力传感器形成闭环控制电路，试验的转速可自行设定；并可设置大加载力的保护限制；伺服电机具有运转平稳，控制精度高等优点；高效率等优点。

3.2 门铰链转角检测机构

  门铰链转角检测机构是用于模拟门开启强度加载时，检测门铰链转角的弹性变形角度，和塑性变形角度大小；是有角位移传感器安装在立柱上，通过夹具连接在模拟门上边缘，和模拟门一起随动。

3.3 门铰链下降量检测及模拟门下沉量检测

门铰链下降量检测及模拟门下沉量检测是用于对模拟门垂直方向加载过程中，有位移传感器检测出上下门铰链加载过程中的弹性变形下降量和塑性变形下降量大小，以及模拟门1M处的下降量大小。

位移传感器安装在磁力表座上，在试验前可将磁力表座吸合在合适的位置，调整好位移传感器的检测位置，方便快捷，实用性强，可满足任意关键点的位移检测。位移传感器选用自复位式位移传感器，测量数据准确，精度高。

3.4 模拟门提升机构

模拟门提升机构是用于在拆装门铰链时，将模拟门的支承，降低试验安装的劳动强度；其机构是丝杠、直线导轨和手轮组成，转动手轮，将带动安装在导轨上的滑块上下运动，安装在滑块上的提升块将模拟提前，一起上下运动。

3.5 模拟门

模拟门为型材钢焊接而成，具有足够的刚性，模拟门长1000mmX宽650mm；门框上焊接有通用安装块，门铰链通过过渡板和模拟门连接。

3.6 功能实现

1. 垂直刚性试验：

1）测量分别在限位器5°开启，*档，末尾档的位置进行。

2）加载机构：在距铰链轴心1M处的刚性门上施加垂直的向下力，前门1000N，后门700N(可根据试验需要调整)。由加载机构自动加载，保持10秒，然后卸载，加载力的大小通过对话框进行选择；

3）位移传感器：在加载时测量门的弹性下沉变形量，卸载后测量门的下沉变形量；计算机可通过位移传感器记录铰链关键点的变形量。

4）试验时动态显示弹性变形量及变形量。

1. 开门强度试验：

  1）将门开至大角度位置A，然后沿开门方向在0.7-1.3M可调处对刚性门施加500N的载荷，使门开启至位置C，保持10秒钟，测量AC之间的变形角度，

    卸载后门处于位置B，测量AB之间的变形角。

2）加载机构：在距铰链轴心0.7-1.3M可调处的刚性门上，垂直于铰链轴线施加500N的载荷，由加载机构自动加载，保持10秒，然后卸载。

3）位移传感器：在加载时测量AC之间的变形角度，卸载后测量AB之间的变形角。

3.7 安装夹具

       铰链的安装夹具具有一定的通用性；不同类型的铰链只要更换一下过渡安装板即可，方便快捷。

3.8 控制部分

1. 计算机系统配置：

▶▶ 工业控制计算机P4  3.0G/1G/160G

▶▶ 19”液晶显示器；

▶▶ 喷墨打印机及附件

1. 闭环控制电路系统
2. 轮辐式力传感器
3. 角位移传感器器
4. 位移传感器
5. 伺服电机及控制器
6. 试验电源

3.9 控制及数据处理软件部分

WINDOWS系统操作平台，操作容易，可设定检测参数。标准化的试验报表格式，包括检测数据输出、规范、准确。   

1. 型号扩展模块：既可添加一种汽车门铰链的产品型号，也可删除某个汽车门铰链型号；
2. 试验检测模块：门铰链垂直加载，门铰链水平加载，门铰链下降量检测，门铰链转角检测；
3. 试验参数模块：可设定加载力大小，加载速度大小，加载力范围，位移范围，角度范围；
4. 系统功能模块：分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、打印试验报告。

3.10 试验电源

▶▶ 负载电源输入参数：

▶▶ 相对温度： 0℃--45℃

▶▶ 输入电压：AC 220V±10%，50Hz

四、试验台技术指标

▶▶ 力检测范围：0~2000N，精度±0.2%FS，显示分辨率0.1 N；

▶▶ 角度检测范围：0~180度，3000脉冲/转，显示分辨率0.1 度；

▶▶ 位移检测范围：0~10mm，精度±0.2%FS，显示分辨率0.01 mm；

五、使用条件

▶▶ 湿度范围：35-90%（相对湿度）；

▶▶ 使用温度范围：0～40℃；

六、客户提供的资料

▶▶ 客户提供汽车铰链样件2套 ，铰链的外形及安装图纸；

七、产品的验收

1、乙方现场的预验收

▶▶ 设备制造完成后，通知甲方来乙方生产现场进行预验收，预验收包括以下几个方面：

乙方提供的产品配置和功能是否与技术说明书中要求相符。

2、甲方工作现场的终验收

▶▶ 设备到甲方，由甲乙双方共同开箱清点交货配置；

▶▶ 乙方在安装调试完成后（甲方派人员协同乙方一同安装），按照技术说明书验收

▶▶ 终验收时，乙方提供产品电路原理图、使用说明书和软件备份。以及设备合格证等相关技术资料。

  八、设备资料

   ▶▶ 设备中文说明书资料           1套

▶▶ 程序备份光盘                 1套

   ▶▶ 电路原理图、气路原理图       1份

   ▶▶ 易损件清单                   1份

▶▶ 设备装机清单                 1份

▶▶ 合格证                       1份

九、保修和培训

1. 乙方在甲方处进行设备安装调试过程中，甲方派人协助。
2. 设备调试完成后，乙方对甲方2~3名操作人员集中讲解操作、维修及打印试验报告的方法，保证甲方的工作人员能正常操作，由甲方签署培训验收合格单。
3. 本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。
4. 质保期后，乙方负责终身维修，并保证该设备的零配件的终身供应。
5. 乙方在接到甲方通知后， 2小时响应，24小时到现场。