QUC-200型数显式磁性测厚仪

用途：

     QUC-200型数显式磁性测厚仪是根据磁阻原理对磁性材料表面上的非磁性涂镀层厚度进行非破坏性测量的仪器。被测涂镀层材料不论是金属材料（磁性材料除外）还是非金属材料（例如：钢铁基本表面的防腐涂层、环氧酚醛，油漆层以及薄膜等）均可进行厚度测量。

仪器的特点与主要的技术性能

特点

本仪器采用集成运放及数字显示技术，电路*，被测涂层厚度用液晶显示板显示。仪器具有较高的精度和分辨率，工作稳定、可靠、体积小、重量轻、携带方便，仪器采用蓄电池供电、耗电少、便于室外操作、测头小巧灵便，可测量圆柱状、球状部位的涂层厚度。此仪器是现代工业检验电镀、喷漆质量的理想设备。

主要技术性能：

测量范围：0~200um

测量精度：±（0.7um+3%H）H—标准厚度片的标准厚度。

分辨率：0.1um

工作温度：0~40°C

功耗：400m W

体积：150mm*120mm*60mm

重量：0.5Kg

电源：18V镍氢蓄电池一节

操作方法

将测头插入面板的插座上。

打开开关接通电源。

测量：

测量薄膜厚度：

  A、调零：将测头置于标准基板上，调节“调零”旋钮，使显示板显示“00.0”（调零时要缓慢地转动调零旋钮使如显示为：“——00.0”测顺时针方向缓慢地转动调零旋钮使之显示板“——”号消失。如显示板显示“00.1”则要逆时针方向缓慢转动调零旋钮，使之显示板显示“00.0”）

  B、校准：将仪器所带100um校准片置于测头与基体之间，调节“校准”旋钮，使显示板显示“100.0”。

  C、重复ab两步骤，直至显示板读书准确为止。

  D、将被测薄膜置于测头与基板之间，显示板显示的数值即为薄膜的厚度值。

（2）测量钢铁基体表面的非磁性涂镀层（比如铁板上喷漆或电镀）

  A、将测头置于基材上未涂复部位，或与基材同样材料牌号，同样厚度的基板上，旋转“调零”旋钮，使显示板显示“00.0”（调整同（1）——A）。

  B、将校准片置于基材与测头之间，调节：校准“旋钮，使显示板显示校准片的厚度值。

  C、重复ab两步骤直至显示板读数准确为止。

  D、将测头置于基材的涂层上，显示板显示的数值即为涂层的厚度值。

四、蓄电池的充放电

  1、仪器在使用一段时间后，电池的容量回减少，当测量时发现显示器显示的数值不稳定，数字一次下降或调节调零和校准旋钮不能使仪器正常工作，这时说明蓄电池电量不足，必须充电后才能正常工作。

  2、充电时仪器应切断电源，即将仪器开关扳至“关”的位置，否则充电将不能进行。

  3、将电源线插入仪器后面的插座上，另一头插入220V插座上，即可给仪器充电，充电时间为14~16小时。

  4、充电完毕后，切断交流电源，此时仪器可进行正常的工作，切忌电池过充过放，充电后蓄电池可连续工作约10小时。

五、注意事项

  1、仪器开机后预热20分钟方可进行正常工作。测量时周围应无磁场干扰。

  2、测头的使用：测量时手要放在测头的滑动套上轻轻向下压依靠弹簧的压力使测头与被测涂层接触良好，不要用力过大。测量时勿使测头左右摇摆，测头线不要扭弯。测头不用时要保存好，以免钢珠磨损。

  3、测量时基体应置于非磁性的物体上，避免将 基体置于带有磁性的平板上，否则影响测量精度。

  4、保持基体的光洁，基板与校准片在使用前应用酒精擦拭干净，不用时保存好，长期不用时，基体应涂防锈油脂，以免基板生锈，影响测量精度。

  5、被测涂层表面应平整、光洁、无油垢。

  6、测量时由于存在边缘效应，测头好应置于基板被测物的中间部位，距基体或被测物的边缘不要太近。

  7、被测零件的基体材料应为导磁性材料：如钢、铁、镍合金。

  8、在涂复材料中含有磁性材料如铁、钢、钴、镍等本仪器不能测量。

  9、仪器应放置在通风干燥的室内，注意维护保管，防止激烈振动。

  10、仪器使用后，切勿忘记切断电源，以免电池过度放电。

  11、在测量同一批工件上的涂镀层厚度时，（比加A3工件上的电镀层）首先按照说明书《四》所述的说明方法，调好“0”与满度后就可以测量电镀层的厚度值，此后在这批工件的测量过程中“校准”旋钮就不用再调动了。仪器工作一段时间后，只检验“0”点是否有漂移，如“0”点有变化，则用“调零”旋钮把零点调好，即可继续工作。

七、附件

测头：一个

校准件：约100um、40um各一片

校准基体：一块

充电电源线：一根