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建筑材料不燃性试验机
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材料表面检测、摩擦磨损试验机、光学及轮廓表面测试、环境监测仪器、搅拌机、通用试验仪器和石油化工仪器等，公司代理的有德国WAZAU、德国BMT、德国APL、日本HEIDON、日本JFE、日本KOMATSU、意大利scavini等
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佰汇兴业（北京）科技有限公司成立于2001年，经过多年的发展，已经成为一家集科研、营销、技术支持和服务于一体的，具有现代经营理念、行业*地位和强大竞争力的*服务型公司。
领域
公司与世界多家企业合作，在中国市场上代理他们的产品及相关服务。
产品领域：
石油化工方面测试检验技术及产品的销售、分析、研发。
材料表面工程方面检测技术及产品的销售、分析、研发。
服务
服务领域：
材料常规样品的检验测试；
国内样品的外委检验；
协助国内企业通过国外的行业及相关企业的认证；
协助相关企业将自己的产品进入欧洲市场；
及相关方面的咨询服务。
详细信息
建筑材料不燃性试验机功能特点
1.采用微电脑技术及可控硅技术，通过功率调节炉体温度
2.可在触摸屏上控制操作，自动化程度高，试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度，对试验步骤会自动跳出操作提示
3.可查询历史曲线，自动判断温度平衡
4.测试过程安全可靠、操作便捷。
5.定制版模具成型耐火炉膛，隔热性能好。
6.使用优质条形加热器，熔炉温度可升至1250°C 。
7.PLC+NAbview专业软件实时显示炉内温度、试样中心温度和试样表面温度曲线，可实现自动控制、数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。
8.顶部配备观察镜，方便用户安全的观察炉内试样的燃烧状态。
建筑材料不燃性试验机主要技术参数
3.1试验装置含加热炉、试品架、气流罩、热电偶、稳压器、调压器、控制仪器、计算机控制部分。
3.2电源电压：AC220V±10%，50Hz；
3.3加热炉（1台）：
3.3.1加热炉管由密度为（2800±300）kg/m3的铝矾土耐火材料制成，高（150±1）mm,内径（75±1）mm,壁厚（10±1）mm；
3.3.2加热炉系统：在加热炉管上按GB/T5464-2010附录B的标准绕有加圈，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。
3.3.3加圈：为加热电阻带，规格为3mm×0.2m的镍80%铬20%电阻带；
3.3.4加热炉管安置在一个由隔热材料制成的高150mm，壁厚10mm的圆柱管的中心部分，并配以带有内凹缘的顶板和底板，以便将加热炉管定位，加热炉管与圆柱管之间的环状空间内应填充适当的保温材料；
3.3.5加热炉底面连接一个两端开口的倒锥形空气稳流器，其长为500mm，并从内径为（75±1）mm的顶部均匀缩减至内径为（10±0.5）mm的底部，空气稳流器采用1mm厚的钢板制成，其内表面应光滑，与加热炉之间的接口处紧密、不漏气、内表面光滑。空气稳流器的上半部采用隔热材料进行外部隔热保温；
3.3.6加热炉，空气稳流器和气流罩三者的组合体安装在稳固的水平支架上。该支架具有底座和气流屏，气流屏用以减少稳流器底部的气流抽力。气流屏高550mm，稳流器底部高于支架底面250mm。
3.3.7加热炉内按GB/T5464-2010标准布置热电偶，测量炉内温度、炉壁温度以及试样中心温度；
3.3.8空气稳流器：上半部分采用厚25mm、导热系数为（0.04±0.01）W/(m•K)(平均温度为+20℃）的矿棉纤维进行隔热处理。采用1mm厚的不锈钢板，长500mm，从内径(75±1）mm的顶部均匀缩减至内径为（10±0.5）mm的底部倒锥形。
3.3.9加热功率：1000W。在稳定状态下，电压约100V时，加圈通过约9~10A的电流。符合GB/T5464-2010之7.2.3节试验标准。
3.4气流罩：采用与空气稳流器相同的材料制成，安装在加热炉顶部。气流罩高50mm、内径（75±1）mm,与加热炉的接口处的内表面应光滑。气流罩外部应采用适当的材料进行外部隔热保温；
3.5加热温度：1250°C
3.6热电偶：
3.6.1采用丝径为0.3mm,外径为1.5mm的K型热电偶，其热接点绝缘且不能接地。热电偶应符合GB/T16839.2规定的一级精度要求，铠装保护材料为不锈钢；
3.6.2新热电偶在使用前已进行人工老化，以减少其反射性；
3.6.3炉内热电偶的热接点距加热炉管璧（10±0.5）mm,并处于加热炉管高度的中点，热电偶位置采用定位杆标定，借助一根固定于气流罩上的导杆保持其准确定位（定位杆1根）。
3.6.4炉内温度的平衡：测试的炉内温度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其温度漂移（线性回归）在10 min内不超过2℃，相对平均温度的大偏差（线性回归）在10 min内不超过10℃并对温度作连续记录。从室温升至750°C≤1h，维持稳定。
3.7接触式热电偶：采用丝径为0.3mm,外径为1.5mm的K型热电偶。热电偶应符合GB/T16839.2规定的一级精度要求，铠装保护材料为不锈钢以及使用前已进行人工老化。并焊接在一个直径（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的铜柱体上。
3.8试样架和插入装置
3.8.1试样架采用镍/铬或耐热钢丝制成，试样架底部安有一层耐热金属丝网盘，试样架质量为（15±2）g；
1.采用微电脑技术及可控硅技术，通过功率调节炉体温度
2.可在触摸屏上控制操作，自动化程度高，试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度，对试验步骤会自动跳出操作提示
3.可查询历史曲线，自动判断温度平衡
4.测试过程安全可靠、操作便捷。
5.定制版模具成型耐火炉膛，隔热性能好。
6.使用优质条形加热器，熔炉温度可升至1250°C 。
7.PLC+NAbview专业软件实时显示炉内温度、试样中心温度和试样表面温度曲线，可实现自动控制、数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。
8.顶部配备观察镜，方便用户安全的观察炉内试样的燃烧状态。
建筑材料不燃性试验机主要技术参数
3.1试验装置含加热炉、试品架、气流罩、热电偶、稳压器、调压器、控制仪器、计算机控制部分。
3.2电源电压：AC220V±10%，50Hz；
3.3加热炉（1台）：
3.3.1加热炉管由密度为（2800±300）kg/m3的铝矾土耐火材料制成，高（150±1）mm,内径（75±1）mm,壁厚（10±1）mm；
3.3.2加热炉系统：在加热炉管上按GB/T5464-2010附录B的标准绕有加圈，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。
3.3.3加圈：为加热电阻带，规格为3mm×0.2m的镍80%铬20%电阻带；
3.3.4加热炉管安置在一个由隔热材料制成的高150mm，壁厚10mm的圆柱管的中心部分，并配以带有内凹缘的顶板和底板，以便将加热炉管定位，加热炉管与圆柱管之间的环状空间内应填充适当的保温材料；
3.3.5加热炉底面连接一个两端开口的倒锥形空气稳流器，其长为500mm，并从内径为（75±1）mm的顶部均匀缩减至内径为（10±0.5）mm的底部，空气稳流器采用1mm厚的钢板制成，其内表面应光滑，与加热炉之间的接口处紧密、不漏气、内表面光滑。空气稳流器的上半部采用隔热材料进行外部隔热保温；
3.3.6加热炉，空气稳流器和气流罩三者的组合体安装在稳固的水平支架上。该支架具有底座和气流屏，气流屏用以减少稳流器底部的气流抽力。气流屏高550mm，稳流器底部高于支架底面250mm。
3.3.7加热炉内按GB/T5464-2010标准布置热电偶，测量炉内温度、炉壁温度以及试样中心温度；
3.3.8空气稳流器：上半部分采用厚25mm、导热系数为（0.04±0.01）W/(m•K)(平均温度为+20℃）的矿棉纤维进行隔热处理。采用1mm厚的不锈钢板，长500mm，从内径(75±1）mm的顶部均匀缩减至内径为（10±0.5）mm的底部倒锥形。
3.3.9加热功率：1000W。在稳定状态下，电压约100V时，加圈通过约9~10A的电流。符合GB/T5464-2010之7.2.3节试验标准。
3.4气流罩：采用与空气稳流器相同的材料制成，安装在加热炉顶部。气流罩高50mm、内径（75±1）mm,与加热炉的接口处的内表面应光滑。气流罩外部应采用适当的材料进行外部隔热保温；
3.5加热温度：1250°C
3.6热电偶：
3.6.1采用丝径为0.3mm,外径为1.5mm的K型热电偶，其热接点绝缘且不能接地。热电偶应符合GB/T16839.2规定的一级精度要求，铠装保护材料为不锈钢；
3.6.2新热电偶在使用前已进行人工老化，以减少其反射性；
3.6.3炉内热电偶的热接点距加热炉管璧（10±0.5）mm,并处于加热炉管高度的中点，热电偶位置采用定位杆标定，借助一根固定于气流罩上的导杆保持其准确定位（定位杆1根）。
3.6.4炉内温度的平衡：测试的炉内温度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其温度漂移（线性回归）在10 min内不超过2℃，相对平均温度的大偏差（线性回归）在10 min内不超过10℃并对温度作连续记录。从室温升至750°C≤1h，维持稳定。
3.7接触式热电偶：采用丝径为0.3mm,外径为1.5mm的K型热电偶。热电偶应符合GB/T16839.2规定的一级精度要求，铠装保护材料为不锈钢以及使用前已进行人工老化。并焊接在一个直径（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的铜柱体上。
3.8试样架和插入装置
3.8.1试样架采用镍/铬或耐热钢丝制成，试样架底部安有一层耐热金属丝网盘，试样架质量为（15±2）g；
