全自动数控下料开料机多头木工雕刻机 

数控开料机性能特点：
1.本机适合多元化复杂性产品的加工，功能广泛：镂铣、排钻、切割、锯切、门板造型、雕刻。
2.*设计：本机遵循一机多用原则设计，将气动装卡、真空吸附融合在一台设备上，为客户消除上料装卡的劳累，为客户节省人力成本与生产时间；其*设计可以加工大中小橱柜、衣柜，省时省力，
3.结构稳定：采用工业生产机型，重型全钢结构焊接，回火矢效处理，坚固不变形。
4.Z轴采用中国台湾原产螺母TBI丝杠，轨道采用中国台湾原装上银方轨，精度大，耐磨性强，寿命长
5.可选配日本进口安川伺服电机以及行星减速机等进口零部件设备，运行稳定，加工速度快。
6.可选配意大利*HSD主轴，精度大、寿命长、性能稳定。
7.采用正版维宏控制系统，人性化界面设计，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识。
8.采用7.5kw加密真空吸附台面，可吸附不同的体积的板材，吸力非常强。
9.功能多，可对异形板就行切割，可连续稳定工作。
10.*成本低，开料锯使用铣刀，开料刨花板2400米不崩边。
11.性化界面设计，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识。
12.板材利用率大，数控开料锯使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率96%以上.
13.可选配自动上下料平台、直排式刀库或斗笠式刀库，是一款性价比大、扩展性强的经济型加工中心。
14.本机配置排版下料软件，实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能，*可以代替大锯，节省锯工，节约成本。
15.自动注油装置，机器后期维护方便。
16.整机线缆采用YC数控机床柔屏蔽机床线缆.
17.标准配置美国工业航空插头连接，软金属线缆护套。避免因压、碰产生的线缆损伤情况.
18.标准配置集中注油润滑系统，操作方便，集体供油，使机床零部件使用寿命大大提升；
19.配备独立的控制柜,便于机器维护;电器及电机控制防护等级均达到欧盟IP54以上等级，工业级的配线标准,抗*力出众；
20.其他大部分电子配件来自世界。

全自动数控下料开料机多头木工雕刻机 

性能特点：

1、床身采用钢结构无缝焊接，整机温度时效处理，钢性强，性能稳定，不变形，使用寿命长。

2、X、Y轴采用中国台湾进口方形直线轨道，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，充分保证机床加工和耐磨性，使用寿命长。

3、Z轴均采用中国台湾原装滚珠丝杠，精度准，充分保证机床运行速度大及精度。

4、采用步进驱动，扭矩大，速度快，性能稳定。

5、多头配置，使生产批量化，大大提升生产效率，降低加工成本。

6、主轴采用国产.2KW水冷主轴，可无级调速，6000~24000rpm/min，扭矩大，散热好，免维护，主轴变频系统采用变频器，性能稳定，提速快，无级可调，抗电波干扰强。

7、采用*的上海维宏数控系统，兼容性好，可兼容Artcam,T ype3,C oreldraw,文泰等CAD，CAM设计制作软件，可以控制完成多层次面3D加工，能够进行快速平滑的三维立体加工、雕刻和切割。

8、整机线缆采用数控机床柔屏蔽机床线缆往复运动可达800万次。

9、标准配置直线连接，软金属线缆护套。避免因压、碰产生的线缆损坏情况。

10、智能保护工作台面，防止误操作或软件错误等可能造成的台面损坏，智能加工越界保护，防治设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。

数控开料机性能参数：

1.工作行程（XYZ）：   1300mm×2500mm×200mm  
2.平台尺寸：2100mm×3200mm
.3行进速度：      ＞25m/min
4.装夹形式：真空吸附，吸压一体
5.控制系统： 正版维宏53C
6.接口界面：      USB
7.雕刻指令：G代*.u00*.mmg*.plt
8.软件运行环境：Win98/2000/xp
9.功率：（不含主轴）   1840W
10.工作电压：      380V/50Hz
11.主轴功率：      3.5KW风冷主轴电机
12.主轴转速：      0-24000rpm/min
13.工作方式：     伺服