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二手 *二手数显式*试验
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沧州佳宇试验机有限公司位于美丽的小枣基地沧州，本公司成立于1999年，公司现有员工50余人其中多名从业近20年技术*的装配技师和行业内专业的软件，是集研发.生产.销售.服务为一体的专业厂家。生产各类试验机及配件。 公司自成立以来，为更好的满足市场及广大用户的需要，新产品层出不穷。自主研发生产的液压式*试验机，简化试验流程使用智能的操控软件，让客户使用更方便更简单。公司广泛服务于科研院所，大专院校，钢铁冶金，建工建材，铁路机车，公路交通，橡胶塑料，电线电缆，消防设施等行业。
本公司主要生产经营液压式*材料试验机.数显式*试验机.微机屏显式*试验机.微机伺服式*试验机及试验机上的各种配件。另外，我公司还具备安装 规划设计 设备选型 调试 维修 及技术指导。承接在原试验机基础上升级改造加数显.加屏显.加微机伺服及加工订做异型配件等业务。经过近20年的努力发展沧州佳宇试验机已在行业内具有一定的影响力，在用户中建立了良好的信誉和口碑，在市场中树立了自主研发生产*的品牌—佳宇试验机！
为方便用户，本公司均按厂价优惠供应质优价廉的试验仪器批零兼营，对于本厂供应的所有仪器设备，均技术培训或现场指导，力求以Z有竞争力的质量和价格开展对广大用户的全方面服务，并将以此更佳的服务态度，更多更齐的产品更周到及时的售后服务，做到广大用户满意，本公司所经营各种型号（新机型.老机型）试验机配件Z全的厂家。
本公司根据用户需要另外调剂并销售二手*试验机机。
详细信息
本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、数字显示力值，具有加荷速度指示窗，可随时调整加荷速度。操作方便，性能稳定，安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。
*二手数显式*试验
注意事项
- 请按附图中的示意图提示吊装主机
二、试验机安装固定后，应将两丝杠上端螺栓压紧的铁板拆掉，再接电源。
三、试验过程中，严禁启动横梁加荷和卸荷！移动横梁的用途是调整试验空间。如果错误操作，会导致驱动机构中的链 条蹦扣，移动横梁卡死等故障。
四、当试验机使用一段时间后，应检查链条在传动过程中的松紧程度，如发现链条过松，请用链轮架后的螺钉把链条调紧。
*二手数显式*试验
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二、主要参数 | |||||||||||
| WE-100B | WE-300B | WE-600B | WE-1000B | WE-2000B | ||||||
大实验力（KN) | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 | ||||||
试验机的示值精度 | 1 级 | ||||||||||
拉伸夹头间大距离 | 600 | 650 | 700 | 700 | 750 | ||||||
(计活塞行程) | |||||||||||
两丝杠间有效距离(mm) | 340 | 430 | 470 | 550 | 640 | ||||||
扁试样夹持厚度(mm) | 0-15 | 0-15 | 0-30 | 0-40 | 15-50 | ||||||
扁试样夹持的大宽度(mm) | 58 | 58 | 90 | 120 | 120 | ||||||
圆试样夹持直径(mm) | φ6-φ22 | φ10-φ32 | φ13-φ40 | φ10-φ60 | φ20-φ70 | ||||||
上下压板间大距离(mm) | 530 | 550 | 450 | 430 | 550 | ||||||
上下压板尺寸(mm) | φ100 | φ120 | 204x204 | 205x205 | 220x220 | ||||||
弯曲试验时两支点间距离 | 30-300 | 30-300 | 30-300 | 30-300 | 50-300 | ||||||
(mm) | |||||||||||
变曲试验时支滚大宽度 | 115 | 140 | 140 | 160 | 160 | ||||||
(mm) | |||||||||||
弯曲试验大高度(mm) | 90 | 100 | 100 | 185 | 205 | ||||||
工作活塞直径×行程(mm) | φ80x150 | φ140x150 | φ170x200 | φ230x150 | φ360x200 | ||||||
φ230x200 | |||||||||||
工作台上升速度(mm/min) | 0-170 | 0-140 | 0-80 | 0-65 | 0-45 | ||||||
移动横梁升降速度(mm/min) | 240 | 240 | 240 | 200 | 200 | ||||||
油泵电动机功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||||
移动横梁升降电动机功率 | 0.55 | ||||||||||
(KW) | |||||||||||
液压夹头装置 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||
拉伸钳口形式 | 开口 | 开口 | 开口 | 闭口 | 开口 | ||||||
主机(不计行程)(mm) | 720x560x1950 | 850x580x2150 | 890x580x2280 | 960x680x2280 | 1220x828x3000 | ||||||
1200x710x2550 | |||||||||||
测力计(mm) | 1010x685x1490 | 1010x685x1490 | 1040x860x1720 | 1040x760x1720 | 1040x760x1720 | ||||||
净重:主机、测力计、 |
| 1200;450;60 | 1700;500;80 | 2250;350;100 | 6800;350;150 | ||||||
附件(Kg) | 3200;350;100 | ||||||||||
装箱重量:主机、测力计 |
| 1320；580 | 1850；650 | 2400；550 | 7200；580 | ||||||
(含附件)(Kg) | 3200；550 | ||||||||||
说明:WE-1000B,请在订货时注明拉伸钳口的形式 |
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三、机器各系统及工作原理
本机分主机和测力计两部分，二者通过油管相联接。
- 主机
主机由高度可调的支撑框架（由机座丝杠及移动横梁组成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）两部分组成。
其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。
1、工作油缸与活塞
工作油缸与活塞为主机的主要部分，油缸固定在机座上，活塞与工作台之间设置球作用，减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。
2、移动横梁和驱动机构
移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上，丝杠可正、反两个方向旋转，丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。
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3、活塞行程限位装置
（1）工作台
（2）限位拉板
（3）限位开关
（4）碰杆
（5）油缸、活塞
（6）底座
在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升，若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时，即将油泵电源断开，实现安全保护功能。
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4、减速机构
1、丝杠
2、大链轮
3、调整介轮
4、主动链轮
5、活塞、油缸
6、链条
1）在机座上面装有减速机构，其中4为主动链轮，带动链条运动，1为对称的丝杠，2为装在丝杠上的大链轮，3为调整张力的调整介轮，5为活塞油缸，6为链条。
2）链条的安装与调整，在出厂以前已经调好，用户不必再调。
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3﹚特别注意在开动移动横梁移动时，务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。
（二）测力计
本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。
（三）压液控制系统
液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀，送油阀的手轮关闭时，由于油压作用，送油阀的手轮打开时，油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸，在压力的作用下，工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷，同时压力油经回油管进入回油阀，再进入压力传感器，经过微电脑的计算和处理，以数字形式显示或打印出结果。
1、高压油泵
高压油泵系采用轴向式柱塞泵，油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。
2、送油阀
该送油阀亦称溢流节流阀，该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件，试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小，达到控制流量和压力的目的。
＜第6页>
3、回油阀
实际是开关阀，加荷时应将手柄旋紧，封住来自工作油缸的出口，从而切断油液流回油箱的油路，卸荷时则将手柄旋开，使油液流回油箱。阀内另一条油路，进入压力传感器由传感器输出电信号。
四、电器环境要求
1、电器环境要求
本试验机的电器配电装置在测力计内，采用三相三线制（3—380V）电源，电源频率为50HZ，电源电压波动为±10%.
2、原理及操作开关位置
电器原理图见本说明书图示，操作面板如下图所示：
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1、带锁电源停止按钮 3、移动横梁上升
2、油泵启动 4、移动横梁下降
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3、电源连接
先将测力计与主机的连接插头按方向插紧拧好，将测力计上的电源按钮下处于关闭的位置，打开测力计后门，将三相电源线接至配电板左测的接线端子上，然后关上门，打开总电源开关，按动横梁上升按钮，如横梁上升，说明所接电正确，电气设备可以投入使用，不然则调换两根电源进线（改变相序）即可。
4、电气操作
按照停止按钮上标注的旋转方向旋转，使停止按钮打开，接通控制回路的电源，如需要调整横梁的位置，可按动横梁上升按钮或横梁下降按钮。按油泵启动按钮油泵启动，按电源停止按钮则油泵停止运转。停止按钮被按下后，油泵和横梁升降都停止工作，如果要重新工作，应旋转电源停止按钮使其复位，然后可以下常启动油泵或调整横梁位置。
5、注意事项
1）熔断芯损坏时，应换上容量相同的熔量芯。
2）出现电气故障后，应由专业电气人员维修，以免造成触电或使故障扩大。
五、使用操作方法
试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料
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试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机使用操作方法叙述如下：
（一）仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。
（二）送油阀及回油阀
为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的精确性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。
（三）试样的装夹
1、拉伸试验
作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。
将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀注意事项
- 请按附图中的示意图提示吊装主机
二、试验机安装固定后，应将两丝杠上端螺栓压紧的铁板拆掉，再接电源。
三、试验过程中，严禁启动横梁加荷和卸荷！移动横梁的用途是调整试验空间。如果错误操作，会导致驱动机构中的链 条蹦扣，移动横梁卡死等故障。
四、当试验机使用一段时间后，应检查链条在传动过程中的松紧程度，如发现链条过松，请用链轮架后的螺钉把链条调紧。
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二、主要参数 | |||||||||||
| WE-100B | WE-300B | WE-600B | WE-1000B | WE-2000B | ||||||
大实验力（KN) | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 | ||||||
试验机的示值精度 | 1 级 | ||||||||||
拉伸夹头间大距离 | 600 | 650 | 700 | 700 | 750 | ||||||
(计活塞行程) | |||||||||||
两丝杠间有效距离(mm) | 340 | 430 | 470 | 550 | 640 | ||||||
扁试样夹持厚度(mm) | 0-15 | 0-15 | 0-30 | 0-40 | 15-50 | ||||||
扁试样夹持的大宽度(mm) | 58 | 58 | 90 | 120 | 120 | ||||||
圆试样夹持直径(mm) | φ6-φ22 | φ10-φ32 | φ13-φ40 | φ10-φ60 | φ20-φ70 | ||||||
上下压板间大距离(mm) | 530 | 550 | 450 | 430 | 550 | ||||||
上下压板尺寸(mm) | φ100 | φ120 | 204x204 | 205x205 | 220x220 | ||||||
弯曲试验时两支点间距离 | 30-300 | 30-300 | 30-300 | 30-300 | 50-300 | ||||||
(mm) | |||||||||||
变曲试验时支滚大宽度 | 115 | 140 | 140 | 160 | 160 | ||||||
(mm) | |||||||||||
弯曲试验大高度(mm) | 90 | 100 | 100 | 185 | 205 | ||||||
工作活塞直径×行程(mm) | φ80x150 | φ140x150 | φ170x200 | φ230x150 | φ360x200 | ||||||
φ230x200 | |||||||||||
工作台上升速度(mm/min) | 0-170 | 0-140 | 0-80 | 0-65 | 0-45 | ||||||
移动横梁升降速度(mm/min) | 240 | 240 | 240 | 200 | 200 | ||||||
油泵电动机功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||||
移动横梁升降电动机功率 | 0.55 | ||||||||||
(KW) | |||||||||||
液压夹头装置 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||||||
拉伸钳口形式 | 开口 | 开口 | 开口 | 闭口 | 开口 | ||||||
主机(不计行程)(mm) | 720x560x1950 | 850x580x2150 | 890x580x2280 | 960x680x2280 | 1220x828x3000 | ||||||
1200x710x2550 | |||||||||||
测力计(mm) | 1010x685x1490 | 1010x685x1490 | 1040x860x1720 | 1040x760x1720 | 1040x760x1720 | ||||||
净重:主机、测力计、 |
| 1200;450;60 | 1700;500;80 | 2250;350;100 | 6800;350;150 | ||||||
附件(Kg) | 3200;350;100 | ||||||||||
装箱重量:主机、测力计 |
| 1320；580 | 1850；650 | 2400；550 | 7200；580 | ||||||
(含附件)(Kg) | 3200；550 | ||||||||||
说明:WE-1000B,请在订货时注明拉伸钳口的形式 |
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三、机器各系统及工作原理
本机分主机和测力计两部分，二者通过油管相联接。
- 主机
主机由高度可调的支撑框架（由机座丝杠及移动横梁组成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）两部分组成。
其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。
1、工作油缸与活塞
工作油缸与活塞为主机的主要部分，油缸固定在机座上，活塞与工作台之间设置球作用，减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。
2、移动横梁和驱动机构
移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上，丝杠可正、反两个方向旋转，丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。
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3、活塞行程限位装置
（1）工作台
（2）限位拉板
（3）限位开关
（4）碰杆
（5）油缸、活塞
（6）底座
在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升，若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时，即将油泵电源断开，实现安全保护功能。
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4、减速机构
1、丝杠
2、大链轮
3、调整介轮
4、主动链轮
5、活塞、油缸
6、链条
1）在机座上面装有减速机构，其中4为主动链轮，带动链条运动，1为对称的丝杠，2为装在丝杠上的大链轮，3为调整张力的调整介轮，5为活塞油缸，6为链条。
2）链条的安装与调整，在出厂以前已经调好，用户不必再调。
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3﹚特别注意在开动移动横梁移动时，务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。
（二）测力计
本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。
（三）压液控制系统
液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀，送油阀的手轮关闭时，由于油压作用，送油阀的手轮打开时，油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸，在压力的作用下，工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷，同时压力油经回油管进入回油阀，再进入压力传感器，经过微电脑的计算和处理，以数字形式显示或打印出结果。
1、高压油泵
高压油泵系采用轴向式柱塞泵，油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。
2、送油阀
该送油阀亦称溢流节流阀，该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件，试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小，达到控制流量和压力的目的。
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3、回油阀
实际是开关阀，加荷时应将手柄旋紧，封住来自工作油缸的出口，从而切断油液流回油箱的油路，卸荷时则将手柄旋开，使油液流回油箱。阀内另一条油路，进入压力传感器由传感器输出电信号。
四、电器环境要求
1、电器环境要求
本试验机的电器配电装置在测力计内，采用三相三线制（3—380V）电源，电源频率为50HZ，电源电压波动为±10%.
2、原理及操作开关位置
电器原理图见本说明书图示，操作面板如下图所示：
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1、带锁电源停止按钮 3、移动横梁上升
2、油泵启动 4、移动横梁下降
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3、电源连接
先将测力计与主机的连接插头按方向插紧拧好，将测力计上的电源按钮下处于关闭的位置，打开测力计后门，将三相电源线接至配电板左测的接线端子上，然后关上门，打开总电源开关，按动横梁上升按钮，如横梁上升，说明所接电正确，电气设备可以投入使用，不然则调换两根电源进线（改变相序）即可。
4、电气操作
按照停止按钮上标注的旋转方向旋转，使停止按钮打开，接通控制回路的电源，如需要调整横梁的位置，可按动横梁上升按钮或横梁下降按钮。按油泵启动按钮油泵启动，按电源停止按钮则油泵停止运转。停止按钮被按下后，油泵和横梁升降都停止工作，如果要重新工作，应旋转电源停止按钮使其复位，然后可以下常启动油泵或调整横梁位置。
5、注意事项
1）熔断芯损坏时，应换上容量相同的熔量芯。
2）出现电气故障后，应由专业电气人员维修，以免造成触电或使故障扩大。
五、使用操作方法
试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料
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试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机使用操作方法叙述如下：
（一）仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。
（二）送油阀及回油阀
为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的精确性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。
（三）试样的装夹
1、拉伸试验
作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。
将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀
