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中小型冷风机-循环风控温系统
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生产厂家江苏海思温控设备品牌源自中国台湾(1995)2007年大陆昆山设厂、德国技术来源、拥有二十多年生产销售实战经验、公司一直提升产品的功能和品质、专业针对反应釜、微通道及各类非标换热器量身打造了专属的型号配置、目前公司为了客户需求17年底在徐州投资建设了新厂取名江苏海思温控设备有限公司。
目前公司主要产品包含高低温一体机、单制冷设备、单加热设备、超低温冷冻机、保存,干燥类设备。海思致力于品牌路线,根据客户及业界发展需求不断创新,具有RS485远程通讯及多种通讯功能,全面对接工业4.0智能无人化车间管理、已成为中国顶端品牌之一,公司以合理的价格为客户提供优质的产品和服务。励志要做温控方面的独角兽。海思坚持 “品质、诚信、服务、创新”的企业理念,以科技求创新、以质量求发展、以诚信创品牌、以专注为基石,真诚希望和各界朋友携手合作,共谋发展。
江苏海思温控生产的中小型冷风机-循环风控温系统
中小型冷风机-循环风控温系统
一、技术条件及质量标准:
1.设计依据
1.1 制冷机组设计制冷量:冷风出口20℃时3500W。
1.2 制冷剂:R404A
1.3制冷压缩机防护等级IP65。
1.4公用工程
1.5电源条件:
220V/50HZ
2. 方案配置及系统简介
2.1设备配置表
序号 | 设备名称 | 型 号 | 套数 | 生产厂家 | 备 注 |
1 | 加热制冷机组 | HS-LF-035 | 1 | 江苏海思 | 机组 |
2.2系统工艺流程简介
本系统采用一套单机冷冻机组。
冷冻机组主要包括制冷压缩机、油分离器、预冷器、循环泵、干燥过滤器、冷凝器、蒸发器、节流机构、载冷剂罐、控制柜等。
系统工艺流程简介如下:
机组蒸发器里面的液态制冷剂经过与导热油换热,温度升高,由液态变为气态,被压缩机吸气口吸入,经过压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体先经过油分离器,将压缩过程中携带的冷冻机油分离干净,而后进入冷凝器,经过与冷却水换热,由高温高压的气体变为高压常温液体。
高压常温的制冷剂液体,经干燥过滤器,而后经过膨胀阀节流降压,即由高压液体变为低压液体。低压液体(沸点较低)进入机组蒸发器管程,与蒸发器壳程里面的载冷剂进行热交换,交换后升温的气态制冷剂进入压缩机吸气口,循环压缩。
冷却风进入冷凝器,与气态制冷剂换热后,温度升高,然后从冷凝器流出。
循环系统采用全密闭设计,确保膨胀系统与循环系统隔离。
3.主要技术参数
技术参数如下:
型号 | HS-LF-035 | |
循环风温度范围 | -15℃~40℃ | |
控制模式 | 自适应PID控制器 | |
温度反馈 | PT100 | |
输入与显示 | 7寸彩色触摸屏 温度曲线记录显示 U盘导出 EXCEL 表格形式 | |
30℃ | 3.5kW | |
15℃ | 3.0kW | |
循环风量 | 100m3/h | |
压缩机 | 美国艾默生谷轮 | |
蒸发器 | 铜管铝翅片 | |
安全防护 | 具有自我诊断功能;相序短线保护、冷冻机过载保护; 高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |
化霜装置 | 内部安装有化霜装置及冷凝水排水装置 | |
连续工作 | 可连续工作 | |
制冷剂 | R404A | |
外型尺寸 | 450*600*1250 | |
重量(水冷) | 约130 kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 1.8kW (max) | |
外壳材质 | 冷轧板喷塑 |
3.1 原理示意如图1所示。
图1所示原理框图仅作参考之用,不作为对乙方的方案约束。
3.2 电气控制系统
电气控制柜采用单片机控制器,可实现甲方要求的保护、控制和检测功能。控制器具有液晶显示功能,可详细显示系统各种数据及运行状态和故障判断。并具有USB接口。
3.3 保护功能
a) 电源过载保护、缺相保护和漏电保护,接地保护;
b) 控制回路过载、短路保护;
c) 压缩机系统保护(压缩机热保护、压缩机系统的高、低压保护和延时启动保护装置);
d) 超温保护;
e) 相序与断相保护;
f) 缺水保护;
3.4 电气控制功能
乙方按照图纸和要求设计电气原理图和单片机程序
a) 控制箱门上安装不小于7寸的液晶触摸屏,所有测控信号都能在其上显示和控制;
b) 装置上所有测控信号都进单片机模块进行测量和控制;
3.5 检测功能
a) 制冷加热系统运行及故障状态检测;
b) 冷却水供水压力、流量、供回水温度的采集与监测;
c) 系统硬件故障自诊断功能。
4.机组电器控制部分:
主要控制参数一览表
项 目 | 值显示 | 报警显示 | 故障显示停机 | 设定 |
循环泵压力 | 油表值 | 有 | 有 | 有 |
吸气温度 | 有 | 无 | 无 | 无 |
排气温度 | 有 | 有 | 有 | 有 |
公共报警 | 无 | 有 | 无 | 无 |
公共故障 | 无 | 无 | 有 | 无 |
5. 运行
(1)可根据设定的目标温度(制冷机组)来实现自动开/停机,使目标温度(制冷机组)始终保持在15℃稳定的范围内。
(2)在机组运行的过程中实时显示吸气压力、排气压力、排气温度、、蒸发温度、冷凝温度等参数。
(3)对于以上所有测量点的参数可进行控制点设定、偏差设定、事故预报警、报警停机设定。
(4)本自动机组同时具有手动操作功能。
(5)为操作者提供了安全访问密码,以防在未经许可的情况下改变设定值。
6. 控制柜内主要电气原件
序号 | 名 称 | 型 号 | 生产商 | 备 注 |
1 | 断路器 | 施耐德 | 控制柜内 | |
2 | 接触器 | 施耐德 | 控制柜内 | |
3 | 热继电器 | 施耐德 | 控制柜内 | |
4 | 中间继电器 | 施耐德 | 控制柜内 |
7.主要公用工程消耗
8.1 工程消耗:
电能能耗约: 1.8kw
制冷剂:R404A B
8.2 电源配置及大电流:
电源:AC220V 50HZ 三相五线制
8.性能保证
在正常操作下:
振动≤25μm、噪音≤78dB(A)。
轴承平均*运转时间不少于15000小时;轴封平均*运转时间不少于10000小时;泵类设备平均*运转时间不少于15000小时;压缩机平均*运转时间不少于3年;
机组设计寿命15年。