超薄型钢结构防火涂料

它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工,一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上。与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比,超薄型膨胀钢结构防火涂料黏度更细、涂层更薄、施工方便、装饰性更好。在满足防火要求的同时又能满足高装饰性要求,特别是对裸露的钢结构,这类涂料是目前备受用户青睐的钢结构防火涂料。部消防科研所研制出的“SCB”(溶剂型)和“SCA”(水性)超薄膨胀型钢结构防火涂料,涂层厚度分别为2.69mm和1.6mm,耐火极限分别为147min和63min;“LF”(溶剂型)和“L6”(溶剂型)超薄钢结构防火涂料,涂层厚度分别为2mm和3mm,耐火极限分别为94min和90min;德国Herberts公司的“WatetBase”38320型钢结构防火涂料(水性),涂层厚度为2.63mm,耐火极限为63min;38091型钢结构防火涂料(溶剂型),涂层厚度为2.42mm,耐火极限为124min;英国“Nullifire”钢结构防火涂料(溶剂型),涂层厚度为2.24mm,耐火时间为106min;江苏兰陵公司的“SF”(溶剂型)和“ECB”(水性)超薄型钢结构防火涂料,涂层厚度为2.07mm和1.6mm,耐火极限分别为150min和44min。总而言之,由于国内研究超薄型钢结构防火涂料的时间还较短,对涂膜的防火性能及理化性能研究虽然进展较快,但是要提出效果优异的适合于室外应用的钢结构防火涂料,还需要在其耐候性方面作进一步研究。

国外的钢结构防火涂料已向着超薄、超耐候性能、装饰性能优良的方向发展,并参照欧洲老化试验标准方法进行了耐候性实验,耐候性能优良,其涂膜的耐候性能满足室外使用的要求。所以为了赶上或超过国外同类产品,满足市场的需要,研制和开发高耐候性的是今后发展的方向。

    由高强度特种阻燃树脂、高效阻燃剂、发泡剂、溶剂、助剂等组成，该涂料涂层薄、用量少、耐火时间长，粘工。结力强，耐水、耐候、抗冲击、耐冻融性好。并具有 较好的耐化工大气腐蚀性，涂层遇火时立即膨胀增厚，形成发  泡致密、均匀的隔热层，延长了耐火时间，具有干燥快，耐湿，耐腐蚀，抗老化等优良的理化性能，同 时具有较高的粘结强度，色彩鲜艳，从而达到防火保护作用。适用范围广，可在较低的气温环境下施。
是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料,这类防火涂料受火时膨胀发泡,形成致密的防火隔热层,是近几年发展起来的新品种。

详细施工流程：

施工组织及人员职责
为强化施工组织管理，本工程拟由10-12人组成施工队，施工人员持证上岗。设施工队队长1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。副队长（兼安全员）1人，协助队长工作，负责施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，在正、副队长领导下，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。

钢结构防火涂料施工工艺
施工前准备
按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面*，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
 
1. 待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。
 
2. 防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。
 
防火涂料的施工
1. 采用喷涂方式。
2. 涂装施工：超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工*遍厚度0.10-0.15㎜为宜，表干后18-24h进行第二遍施工，涂层厚度以0.20-0.25㎜为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.25-0.3㎜左右，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加，喷涂厚度为5mm左右。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，喷涂厚度为10mm，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。

施工中注意事项
1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。 
2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。 
3. 若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。 
4. 涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。 
5. 不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。 
6. 喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。 
7. 施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 
8. 防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。 
9. 施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

施工方法

    1、基面处理：施工前必须清除已作防锈处理的钢结构表面的尘土、油污的杂质。
    2、施工环境：相对湿度≤85%为宜，钢结构表面有结露，湿度太大或雨天不宜作业，涂装后4h内应保护免受雨淋。
    3、施工方法：该涂料施工采用刷涂或滚涂，每隔24小时涂装一次，该涂料在使用时应充分搅均，如太稠，可加入适量稀释剂稀释。

不同耐火极限所需的涂层厚度如下：

耐火极限，h       0.5         1        1.5         2         2.5

涂层厚度，mm    0.5-0.7    0.9-1.1   1.3-1.5    1.7-1.9    2.1-2.3

检验项目技术指标
 1. 在容器中状态经搅拌后呈均匀细腻状态，无结块
 2. 干燥时间（表干）h≤8h
 3. 外观与颜色白色
 4. 初期干燥抗裂性没有裂纹
 5. 粘结强度（Mpa）≥0.2
 6. 耐冻融循环性（次）≥720涂层无起皮、脱落、空鼓、开裂现象
 7. 耐暴热性（h）≥504涂层无起层、脱落现象
 8. 耐湿热性（次）≥15涂层无开裂、脱落、起泡现象
 9. 耐酸性（h）≥360涂层无起层、脱落、起泡现象
 10. 耐碱性（h）≥360涂层无起层、脱落、起泡现象

超薄型钢结构结构防火涂料应用
    适用于体育馆、展览馆、高层建筑、地下工程、工业厂房等金属结构和非金属结构的防火隔热阻燃。若应用于长期处于潮湿环境的 钢结构表面（如：游泳馆等），必须在防火涂层厚度达到耐火等级要求，实干后涂装个、防水防腐装饰罩面漆（二道）。
 
注意事项
本产品系溶济型涂料，施工应在通风良好的条件下进行，涂料贮运及施工中涂层未干燥前，现场应禁止明火。构件表面结露或空气湿度超过90％时不应该施工。

包装与贮运
本产品为金属桶包装，每桶25kg。超薄型钢结构防火涂料厂家
本产品的贮运与普通油漆相同，注意密封。有效贮存期为一年。超薄型钢结构防火涂料厂家