数显改造及数显选用原则：
数显改造，涵盖各种机床及机电产品，本公司具有专业技术、售后服务及价格多种优势，光栅可配备国产一类产品，球栅可配备英国NEWALL 系列、威勤系列，磁栅可配备英国EMS系列等产品，同时也可按客户要求配置数显系统，一般原则为：

1、一般有效量程在3以下时选用光栅尺为宜，光栅测量精度高，短量程时较为经济，但抗污能力差。
2、有效量程在4米以上时，选用磁栅尺为宜，抗污能力好，价格便宜，但精度较低。
3、当机床或其他机械运行环境较差，要求精度较高时，选用球栅尺为宜，球栅尺精度与光栅尺相近，抗污能力*，但价格昂贵，

A、光栅主要参数：
1、量程：        50mm—30mm
2、输出信号：    方波
3、参考零位：    每50mm一个或每200mm一个
4、栅距：        0.02mm(50线对/mm),0.04(25线对/mm)
5、分辨率：      10µm、5µm、1µm、0.5µm
6、精度：        ±10µm、±5µm、±3µm（20ºC 1000mm）
7、响应速度：    60m/min、120m/min、150m/min
8、工作温度：    0 ºC---50 ºC

B、球栅主要参数：
1、分辨率  0.005 mm、0.01 mm、0.02 mm、0.05 mm
2、zui快读速  120m/min
3、测量长度  50mm(2〞)  至 12m    可无限接长
4、防护等级  IP67(可*浸入水中)符合IEC 60 529标准
5、标准电缆  3.5m或7.0m(可以接长)
6、电缆zui大长度   22m 
7、输入  85mA+5mA
8、输出  2.0V+0.5rms.1kHz类比信号每12.7mm(0.5in)3600
9、电源  12VDC+5%, <80mA
10、读数头尺寸52mm x 131mm x 28mm

C、磁栅参数:
1、磁间距: 1mm/2mm/5mm
2、分辨率: 1μm, 5μm, 10μm, 20μm
3、精度(μ/m): +10μ，+20μ，+50μ
4、重复精度: 1个分辨率单位
5、标准测量长度: 30000mm
6、电流消耗: 通常150 mA (zui大250 mA)
7、电源: +5VCD（+5%）
8、输出信号: 差分线路驱动器，按照EIA RS422标准(TTL差动方波信号)。
9、1Vpp 正弦波输出（0.6Vp-p—1.2 Vp-p）
10、参考标记: 每50mm间隔
11、工作温度: 0℃—50℃
12、储藏温度: -20℃—70℃
13、相对湿度: 20%—80%  无冷凝
14、zui大电缆长度: 20米
15、测量速度: zui大10米/秒
16、防护等级: IP—67

光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 
光栅尺定义：
  光栅尺通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示和自动控制，广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成系列，供不同规格的各类机床选用，量程从50毫米至30米，覆盖几乎全部金属切削机床的行程。
光栅尺分类如下：
  5V，12V，15V，24V的方波，细分尺，正弦尺，也有专为火花机提供的抗*力强的正反码信号尺，及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。
结构分宽尺和窄尺两种。窄尺zui长可做1米，宽尺30米内任选。
另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式为高精度型，输出波型为正弦波，主要用于精密仪器的数字化改造zui高分辨率可达０.１um。封闭式则主要用于普通机床、仪器的数字化改造，输出波型为方波。
结构
光栅尺是有标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床活动部件上，光栅读数头装在机床固定部件上，指示光栅装在光栅读数头中。右图所示的就是光栅尺的结构。[1]　
光栅检测装置结构光栅检测装置的关键部分是光栅读数头，它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。光栅读数头结构形式很多，根据读数头结构特点和使用场合分为直接接收式读数头(或称硅光电池读数头、镜像式读数头、分光镜式读数头、金属光栅反射式读数头）。    
GBC-Q系列光栅尺
光栅尺定义：
  光栅尺通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示和自动控制，广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成系列，供不同规格的各类机床选用，量程从50毫米至30米，覆盖几乎全部金属切削机床的行程。
光栅尺分类如下：
  5V，12V，15V，24V的方波，细分尺，正弦尺，也有专为火花机提供的抗*力强的正反码信号尺，及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。
结构分宽尺和窄尺两种。窄尺zui长可做1米，宽尺30米内任选。
另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式为高精度型，输出波型为正弦波，主要用于精密仪器的数字化改造zui高分辨率可达０.１um。封闭式则主要用于普通机床、仪器的数字化改造，输出波型为方波。

光栅尺主要应用:

1、各类测量机构、仪器的位移测量：弹簧试验机、三坐标机、投影仪

2、各类机床的数显系统：车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等

3、各类数控机床的配套使用：数控铣、加工中心、数控磨等

4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量.
产品特点：
1、的光学测量系统，采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计， 保证光学机械系统的稳定性，优异的重复定位性和高等级测量精度。
2、传感器采用密封式结构，性能可靠，安装方便。
3、采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水，防尘优异，使用寿命长。
4、具体高水平的抗*力，稳定可靠。
5、光源采用进口红外发光二极管，体积小寿命长。
6、采用*的光栅制作技术，能制作各规格的高精度光栅玻璃尺
安装指导

　　光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。

　　一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。

　　1、光栅尺线位移传感器安装基面

　　安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。

　　基座要求做到：(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（基座长出光栅尺50mm左右）。(2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。

　　2、光栅尺线位移传感器主尺安装

　　将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉*上紧。

　　在安装光栅主尺时，应注意如下三点：

　　(1) 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后，用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。(3)不能安装卡子时，用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。

　　3、光栅尺线位移传感器读数头的安装

　　在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。zui后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。

　　4、光栅尺线位移传感器限位装置

　　光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。

　　5、光栅尺线位移传感器检查

　　光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。

　　在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否*。

　　通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。[5]

使用注意事项

　　（1）光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。

　　（2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。

　　（3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。

　　（4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。

　　（5） 为保证光栅尺传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。

　　（6） 光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅尺传感器即失效了。

　　（7） 不要自行拆开光栅尺传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。

　　（8） 应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。

（9） 光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。

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光栅数显表 
主要用途 
主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示 
和自动控制，广泛应用于机床加工和仪器的精密测量。可供不同 
规格的各类机床、仪器数字化改造选用，还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。 
数显装置由传感器与数显表两大部分组成。通过传感器把有形的位置信息转换成电信号，经过处理后以数字形式显示出来。输出波形为单方波、双方波、正弦等多种波形方式， 
配备的电箱有： 
1、多功能铣床用的两轴和三轴数显表，用于大多数的设备，也可以用于车床和磨床； 
2、DRO2L和DRO2G是针对车床和磨床而开发的数显表； 
3、DRO3E是为火花机开发的数显表。 
技术参数： 
1、电压范围：AC 80V∽260V      50Hz∽60 Hz 
2、功耗：25VA 
3、工作温度：0°C∽45°C 
5、相对湿度：<90%（20±5°C） 
6、重量：约3.2kg 
7、坐标数：二坐标、三坐标 
8、显示：带符号7位显示（两轴或三轴）数据，信息窗采用8位米字显示符号输出 
9、倍频数：4X 
10、显示箱允许输入信号：TTL方波 
11、允许输入信号频率：>100KHz 
12、长度分辨率：10μm 、5μm、2μm、1μm、0.5μm 
13、操作键盘：密封薄膜式轻触按键 
14、光栅尺：栅距为0.02mm，供电电源为±5V，输出两路相差90°的TTL方波信号（带零位信号），电流50mA（精度有±3μm、±5μm、±10μm）

数显改造装置有以下优点: 

1 机床数显改造总投资极少,与旧机床的残值相适应; 

2 数显改造具有附机功能,能随时装卸,与其它机床通用 

3 无其它数显改造装置的装调手续,便于维修; 

4 数显改造分辨率比其它数显装置高一个数量级,操作工人易掌握,不经培训亦可使用 

5 有效解决机床间隙和磨损造成的机床无法使用的问题 

6 设备加工零件的精度高，尺寸分散度小，降低了 工人的劳动强度，节省了劳动力 

7 机械性能稳定，提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量和档次 


数显改造改选： 

1、恢复员工能，对机床、生产线存在的故障不分进行诊断并恢复： 
2、NC化，在普通机床上加数显改造装置，或家数控系统，改造程NC机床、CNC机床； 
3、翻新，为提高精度、效率和自动化程度，对机械、电气不分进行数显改造翻新，对机械不分重新装配加工，恢复精度；对其不满足生产要求的CNC系统以的CNC进行数显改造更新； 
4、技术更新或技术创新，为提高性能或档次，为了使用新工艺、新技术，在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新，较大幅度地提高水平和档次的更新改造。
镗床数显改造后，能有效解决数显改造前读尺困难、废品率高等问题。设备加工零件的精度提高，尺寸分散度小，使装配容易，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，提高设备质量和档次降低了工人的劳动强度，减少废品率，机械性能更稳定可靠。 

我国目前机床总量380余万台，而其中数控机床总数只有11.34万台，即我国机床数控化率不到3%。近10年来，我国数控机床年产量约为0.6~0.8万台，年产值约为18忆元。机床的年产咯昂数控化率为6%，我国机床役龄10年以上的占60%以上；10年以下的机床中，自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数（美国和日本自动和半自动机床占60%以上）。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大多数是传统的机床，而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。 

磨床数显改造后，带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；ABS坐标/INC坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能；寻找机械原点；线性误差修正;睡眠开关.同时带有1/2值和数字滤波功能、补偿等。磨床改造集中在平面磨床、工具磨床、外圆磨床、曲轴磨床、拉力磨床、圆心磨床等。 
大多数企业的生产机床为普通机床，生产设备陈旧落后，由于丝杠、导轨、进刀手轮间隙大、磨损厉害，用这种设备加工出来的产品普遍存在质量差，精度低，成本高，供货周期长等问题，已经不能适合当今企业所面临的竞争需要。由于数控系统的成本较高，如企业靠重新购买新设备，需要大量资金，一般的企业难以承受，为此，把普通机床改造为数控机床是提高机床数控化率的捷径和有效手段。普通机床改造成经济型数控机床后，可以大大提高自动化程度和生产劳动效率，提高原机床的加工精度，加工出普通机床难以加工各种外形比较复杂的工件，具有投资少、见效快等特点。 

车床数显改造后，带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；ABS坐标/INC坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能；寻找机械原点；线性误差修正等功能，同时还带有直半径转换、锥度测量功能。
成功案例 
1、车床系列 济南重工数显改造、威海造船厂数显改造、大连宏润数显改造、中原轧辊数显改造、河北福道轧机数显改造 
2、铣床系列 河南中冶矿山数显改造、辽宁新成风集团数显改造、青岛平安锻压数显改造、黄海造船厂数显改造、济宁山推数显改造 
3、镗床系列 盐城万立达数显改造、烟台玲珑机电数显改造、华力电机数显改造、北方工具厂数显改造、三河德雷克斯数显改造 
4、磨床系列 天润曲轴数显改造、华东数控数显改造、南京墨迹数显改造、郑州水工机械数显改造 
5、其他系列 印尼口万吨压机配套数显改造、营口火花机配套数显改造、江苏小孔机配套、兖州摇臂钻配套数显改造、东风汽车检测仪器配套数显改造、日照三坐标配套数显改造、台州线切割配套数显改造、济南试验机配套数显改造、威海木工机械配套数显改造、卡尔蔡司光栅采集系统配套数显改造。张家口折弯机配套数显改造等。 

数显改造装置用途广泛：它不仅能用于铣床数显改造、钻床数显改造、镗床数显改造和车削加工的常规人物，还能为许多机床、测量设备和测试设备以及机床提供立翔的解决方案，事实上它适用于所以手动机床。