600A等离子电桨抛光机简介：

600A等离子电桨抛光机是一种专门解决导电金属抛光的表面处理设备，能在短时间内去除冲压件的边角毛刺和令工件抛光至镜面效果，因此等离子(电浆)抛光机特别适合眼镜框制造行业使用。

抛光去毛刺设备主要用于眼镜、卫浴、手表、饰品、精密五金等产品的加工。等离子抛光技术主要是针对上前市场上不锈钢，锌合金，铜合金及铝合金等抛光的难题耐研发的，该技术可以去除产品表面毛刺，不锈钢产品可达到表面镜面抛光效果。

等离子抛光原理：等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。    这种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉连结表面化学物质。抛光后产品特性：粗糙度降低、光洁度提高、精密度提高、坚硬耐用，缺口敏感性降低、变得光滑整齐，磨擦系数下降、磨损减少。适用材质：不锈钢、钛、铝、铜、银、锌和合金类等所有导电材质。 等离子抛光应用范围：    等离子(电浆)抛光技术，专门解决不锈钢、钛、白铜及铍铜等主要运用在眼镜框上的材质，能轻松解决由冲压造成的毛刺边，处理工件表面及死角位达到镜面效果，并增强抛光面的抗腐蚀性能，有效防止氧化。

等离子抛光设备特点：1.提高生产效率，降低生产成本 : 任何尺寸的工件均可在十数秒至两分钟内完成，达到珍珠镍/镜面效果；2.全自动控制，操作容易 : 普通人员培训后可于1~2天正常操作；3.安全稳定，维护简单 : 设保护感应，防止意外发生，设计人性化，方便维修检查

眼镜行业等离子电桨抛光机特点如下：

一、等离子电浆抛光机适合6种以上金属材质抛光

传统的设备只能抛光不锈钢材质产品，但是如今，不仅仅可以抛光不锈钢产品，还可以抛光铜，镁合金，锌合金，不锈铁，铝合金，金银等金属材质产品。一台设备就可以完成多种材质产品的抛光处理。为企业剩下了高昂的购机成本。

二、等离子抛光去毛刺设备应用行业广泛

1、卫浴餐具行业

2、眼镜行业

3、钟表行业/五金饰品行业

4、手机电子行业

5、小家电行业

6、航天航空行业

7、等其他要求精度高标准的行业

三、抛光去毛刺设备机7大优势

技术突破后的等离子抛光设备效率*。传统人工抛光的方式对于小五金件，一个熟手一天也难处理好100件，但是，本设备一分钟即可抛光100多件产品。

优势一、抛光效果镜面高亮

精度可达0.002mm，粗糙度（RMS)可达0.01微米

优势二、生产效率

100件/分钟

优势三、低耗电

70度/小时

优势四、一机多用

可抛光：锌合金，镁合金，黄铜，不锈钢，金银等材质产品

优势五、三重 保障

1. 电压电流过载预警保护

2. 温度实时检测和补偿保护

3. 防漏电触电门保护

优势六、不伤产品

不会伤害产品

优势七：生产效率有革命性的提升

1台设备每天产量超过100个人工作产量