造纸厂浆液流量表工作原理及*性能
传感器、转换器和显示器等部分是电磁流量计基本构成，其工作原理是根据法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电流体流量的仪表。电磁流量计具有其它流量计不能比拟的*优势，特别适用脏污流体及腐蚀流体的测量。
主要优点：（1）由于测量通道是一段光滑直管，不会阻塞，特别适用于固体颗粒的液固二相流体，如纸浆、污水、泥浆等，无压损，节能效果好。（2）性能稳定可靠，计量精度高，使用寿命长。（3）不受流体的湿度、密度、粘度、压力变化影响。（4）流量范围大，口径范围宽。（5）适用于腐蚀性流体的测量。
主要缺点。（1）不适用测量石油制品流体。（2）不适用气体、蒸汽及含有较大气泡的液体。（3）不适用高温场合。（4）对现场安装有一定的要求。电磁流量计。

造纸行业电磁流量计的应用分析
造纸是一个连续生产的过程，因此生产线的连续和有序控制成为了制约成品纸质量和产量的瓶颈。如何有效的稳定成品纸质量，电磁流量计在这个方面发挥着重要作用。
（1）供浆系统的电磁流量计的应用。
供浆系统包括以下环节：1）碎解过程。2）打浆过程。3）配浆过程。
在碎解过程中，采用电磁流量计精确的计量碎解的浆流量，以保证碎解的浆料的稳定，确保后续打浆过程的浆料稳定；在打浆过程中，将电磁流量计与调节阀组成PID调节回路，保证进盘磨的浆流量稳定，以此提高盘磨的工作效率、稳定浆料的扣解度，进而提高打浆的质量；在配浆过程中必须满足下列几个条件：①浆料的配比和浓度要恒定，波动不能超过±2%（波动量具体根据成纸要求）。②向造纸机输送的浆料要稳定，保证纸机的正常供应量。③储备一定的浆料量，以适应纸机车速和品种的改变。因此，在配浆环节，最重要的就是浆的流量的控制。在每种纸浆的浆泵出口安装电磁流量计，通过调节阀调节浆流量，确保每种浆料按工艺要求的配比进行浆流量的调节，最终实现浆料的配比稳定均匀。
（2）造纸流送系统电磁流量计的应用。
整个造纸系统中，打浆、配浆工段是个重要的环节，但如果后续工段不理想，那对整个造纸机来说，还是不合格的。因此，造纸的流送系统担负起了更重要的角色，它的稳定与否直接关系到了成纸的定量、水分、灰分等物理指标的合格与否，它是成纸合格与否的重要环节。因此，在此系统中，我们对纸浆、填料进行了流量检测和控制，通过纸浆定量阀调节纸浆流量，以稳定后续成纸的定量。通过填料调节阀调节填料流量，以稳定后续成纸的灰分。电磁流量计在这个系统中发挥了极为重要的作用，它对成纸的质量的提升起到了重要的作用。

备料过程
备料工段主要任务是将不同的原料制成浆料。电磁流量计在制浆过程中主要是参与对打磨浆、水和酸或碱的流量测量。一般经过机械打磨后浆料的温度要达到80℃。当以木材或草料等材料作为原料制浆时往往还要经过蒸煮工艺。由于蒸煮液为碱如Ca(OH)2或Na0H溶液，浆液均呈碱性，所以电磁流量计多采用耐高温的聚四氟乙烯衬里和分体型的结构式。在电极材料的选择上要考虑选耐腐蚀性强的材质。碱性浆料一般选用哈氏合金Hc、钛材Ti等材质，切不可选用钽电极；而如果测量酸性浆液时，要求不高的话也可选耐酸钢316SS。

电磁流量计安装时的一些注意事项
（1）安装环境。
安装场所避免阳光直照，避免雨水浸淋；避免附近有大电机、大变压器，以免引起电磁场干扰；不能有太大震动，管道系统有较强的震动时，可在传感器两侧的管道上加支撑。
（2）水平或垂直安装都可。
在测量浆料时垂直安装，流体自下而上流动。这不仅保证测量管内充满被测介质，而且避免了水平安装时电磁流量计下半部局部磨损和低流速时固相沉淀等缺点。
（3）直管段要求。
为了确保电磁流量计的精确度，一般的电磁流量计要求上游侧5D，下游侧3D。精度高的仪表要求上游侧10D，下游侧3D。直管段不够要求时，管内流速为非轴对称分布，测量将会引起误差。
（4）转换器的安装和连接电缆。
分体型电磁流量计的转换器和传感器的距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号。被测流体电导率在一定范围内，决定了传感器与转换器间电缆的最大长度。电缆用制造厂随仪表所附电缆型号。单层屏蔽电缆一般用于工业用水或酸碱液，通常可传100 m。介质电导率低于100μs/cm时，需采用两芯双屏蔽的驱动屏蔽电缆。电导率较低、传输距离较长，也有规定用3层屏蔽电缆。
（5）避免管内负压，特别是PTFE聚四氟乙烯衬里。
（6）接地。
电磁流量计要求单独接地。接地电阻小于10Ω。管道内若涂有绝缘层或非金属管道，传感器两侧应装接地环。电磁流量计易受外界电磁干扰的影响，因此，良好的接地很大程度决定测量的精确度。

测试设备：
500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
测试步骤：
步骤一：在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
步骤二：在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。
若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤一的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
步骤三：用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。
步骤四：检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
步骤五：如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。
 

造纸厂浆液流量表的故障维护要点包括以下内容：
流量表仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。