购销卧式螺旋沉降卸料离心机

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。

  分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。

        当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后，混合液体中比重较大的固性物，在离心力的作用下，迅速陈江倒转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外；同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转，由于两者之间存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出，整个分离过程连续进行。

结构特点

                     购销卧式螺旋沉降卸料离心机
    1、转鼓等主要零部件采用耐腐蚀不锈钢制造；
    2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
    3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
    4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
    5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
    6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备()。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药()、食品、环保等行业。[
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验()证明：污泥含水率从98%降到80%，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品()的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在国外，污水处理设备shou选卧螺离心机。[1] 

适用范围：卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度0.005-15mm、浓度1-40%，温度小于等于100摄氏度的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离，如聚氰乙烯树脂、亚硫酸铵、硅藻土、石膏、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、等加工和精煤脱水、粉煤脱水，矿物分级处理，市政污水处理以及电厂污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。