纺织浆料流量表由于感应电压信号是在整个充满磁场的中间中形成的，是管道载面上的平均值因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。多种电极及内衬材料，可满足耐腐蚀、耐磨损的要求。

纺织浆料流量表励磁方式的影响
励磁技术是电磁流量计测量性能的关键技术之一，常用的有交流励磁、低频矩形波励磁、双频矩形波励磁。
交流励磁的主要问题是工频干扰，易引起零点变动，测量精度低。
低频矩形波励磁，采用频率为50/2~50/36Hz，抗工频干扰，零点稳定性和测量精度提高。但励磁频率降低，会使仪表抗低频*力减弱，响应速度变慢。在测量泥浆等含固体颗粒和纤维流体及低电导率流体时，会产生电噪声，使输出信号摆动不定。
双频矩形波励磁，是由低频和高频矩形波叠加构成。不仅具有低频矩形波励磁的零点稳定性，又具有高频矩形波励磁对泥浆干扰和流体噪声较强的抑制能力。

衬里材料的选择
衬里材料可选氟塑料和陶瓷。氟塑料衬里最早应用的是PTFE聚四氟乙烯，具有优良的耐腐蚀性能，耐温-40~+180℃，在测浆料等介质时不易粘附。但它不耐磨，不能用于矿浆的测量，不能用于负压。氟塑料改良后的品种有PFA、F46，耐温耐腐蚀性能与PTFE相近，可用于真空和负压的情况下。氧化铝陶瓷衬里具有耐腐蚀、耐磨损、耐高压、耐高温（120~140/180℃），适用于腐蚀性的矿浆。但它不耐温度的剧烈变化，性脆，安装夹紧时易碎。

电极材料的选择
首先考虑电极对测量的耐腐蚀性，其次为是否会产生电极表面效应（表面化学反应、电化学反应和极化现象）。若选配不当，将产生钝化、氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜和极化现象，妨碍正常测量。常用的电极材料。

电极形式
电磁流量计在测量浆液等流体时，电极易附着沉淀物。电极受到污染后，常使仪表无法工作。为防电极污染，电极可选用不易附着的尖形或半球形电极，刮刀式电极（可在传感器外定期手动刮出沉垢），可更换式电极（电极在运行条件下被拆卸下来，进行有效的清洗或换新）。

量程、口径和流速
电磁流量计的量程范围宽，量程比达100:1。
生产氧化铝中的浆液，一般是经济流速1.5~3m/s。电磁流量计传感器的口径一般与管径相同。满度量程时流速可在1~12m/s范围内选用，量程范围比较宽，通常建议不超过5m/s。易粘附、沉积结垢液体如赤泥，流速大一些，一般为3~4m/s。矿浆等磨损性强的流体，常用流速2~3m/s，以减少对电极衬里的磨损。

电磁流量计安装时的一些注意事项
（1）水平或垂直安装都可
在测量浆料时垂直安装，流体自下而上流动。这不仅保证测量管内充满被测介质，而且避免了水平安装时电磁流量计下半部局部磨损和低流速时固相沉淀等缺点。
（2）安装环境不能有太大震动
管道系统有较强的震动时，可在传感器两侧的管道上加支撑。
（3）直管段要求
可确保电磁流量计的精确度。一般的电磁流量计要求上游侧5D，下游侧3D。精度高的仪表如光华爱尔美特IFM4080型，要求上游侧10D，下游侧2D。直管段不够要求时，管内流速为非轴对称分布，测量将会引起误差。
（4）周围尽量避免大电机、大变压器，以免受到周围空间电磁波、大电机磁场的影响。
（5）接地
电磁流量计要求单独接地。接地电阻小于10Ω以下。管道内若涂有绝缘层或非金属管道，传感器两侧应装接地环。电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。传感器测量流量信号为mV级，以传感器内流体电位为基准的，管道杂散电流对测量影响很大。因此，良好的接地很大程度决定测量的精确度。
（6）避免管内负压，特别是PTFE聚四氟乙烯衬里。
（7）转换器的安装和连接电缆
分体型电磁流量计的转换器和传感器的距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号。被测流体电导率在一定范围内，决定了传感器与转换器间电缆的最大长度。电缆用制造厂随仪表所附电缆型号。单层屏蔽电缆一般用于工业用水或酸碱液，通常可传100m。介质电导率低于100μs/cm时，需采用两芯双屏蔽的驱动屏蔽电缆。电导率较低、传输距离较长，也有规定用3层屏蔽电缆。