蒸汽是工业生产中一种重要的能源，智能蒸汽流量计也是生产中较为重要和普遍的测量仪表，在石油、化工行业中都有着广泛的应用，不过蒸汽的计量准确度一直都是计量中的难点。目前在很多用户中有很多使用误区，认为品牌响，品质高的流量计才能够确保计量的准确度，其实这是相当片面的想法，这会忽略实际愦况的依赖会增加核算成本。实际上蒸汽流量的计量受很多因素的影响，量程问题和管道的直径问题便是我们在仪表的造型阶段首先要注意的两点：
1、量程问题。通过大量的实验数据证明，蒸汽流量计量之所以计量不正常，大部分都是因为蒸汽流量计选型时量程不正确所造成的。大家都知道在用汽旺季，用汽量是相当大的，而在用汽淡季，用汽量又会很小，而这种用汽量间的过大差距，很难让一般的蒸汽流量计讷讷个够适应，因此，大家在选择蒸汽流量计时，一定要先明确蒸汽流量计的流量测量范围，然后在选择符合相关运行参数的蒸汽计量仪表，否则，很难让蒸汽流量计发挥应有的作用。
2、管道直径问题。蒸汽流量计在设计节流装置时，基本上都采用的是工艺提供的公称名义管径值，但实际上公称名义管径值与实际管径值是存在着误差的，尤其是对于卷管来说，公称名义管径值与实际管径值有时会差距更大，使得计量的误差增大，最终造成蒸汽流量计的测量精确难以达到预期结果。现在的国标早已规定：用来计算节流件直径比的管道直径D值应该为上游取压口的上游0.5D长度范围内的内径平均值。这个内径平均值应该是至少在垂直轴线的二个横截面内所测得内径的平均值，内径的数值应该达到±0.3%。因此，建议在进行蒸汽流量计的设计前，*行实测管径，来减少蒸汽流量计的计算误差。

蒸汽密度问题产生的误差
测量蒸汽质量流量时要根据蒸汽的密度进行计算，因蒸汽的密度计算不准确产生测量误差。我公司蒸汽流量测量仪表中涡街流量计是用工艺车间提供的蒸汽密度值为参考值，不是实际的密度值，得出的蒸汽流量会和实际流量有误差。选用涡街流量计时，选用能进行温度和压力补偿的型号，并且安装测温和测压元件取得温度和压力数值。我公司用的孔板式流量计作为蒸汽流量计时，测出的流量由DCS系统显示，没有进行温度压力补偿。为了提高测量的准确度，必须进行温度压力补偿。对于孔板流量计，取得差压信号的同时，还需测得温度和压力信号，通过DCS中的软件进行温度和压力补偿。

孔板流量计分类
1、一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
2、智能型孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用*的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。

孔板流量计安装管道条件：
1.节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2.安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3.为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形。

对于测量范围，选择时应使实际测量的流量落在流量计的测量范围内，常用流量值在测量上限的2/3处，由于差压流量计的量程比是3：1，适用于生产量、消耗量比较稳定，变化幅度小的流量测量。
⑵差压变送器及压力变送器等在订购时应注意如下三点：
①测程必须与孔板的最大差压*，或可调至孔板的最大差压。
②输出信号必须是0～10mA或4～20mA标准信号，以便于与显示仪表配合使用。
③对于需要温度、压力补偿的测量介质一定要配备温度测量仪表和压力测量仪表。
⑶应注意显示仪表和信号测量仪表配合使用。

智能蒸汽流量计维护
⑴差压变送器投入运行时，应正确操作位于它上部的三阀组。首先，应打开平衡阀，然后打开正压阀和负压阀，最后关闭平衡阀，以避免压力单相过载冲击变送器的测量元件，拆除差压变送器也应先打开平衡阀，后关闭正压阀和负压阀。
⑵对于孔板、导压系统及前后管道应定期排污，新装引压导管需排污勤一点（约1个星期排一次），以后时间可长一点。
⑶当工作条件改变或孔板开孔直角入口边缘的锐利度和垂直度、孔板端面平行度、光洁度等参数超差时，应及时对孔板进行修正和予以更换。
⑷引压管中应保持冷凝水，以防蒸汽进入变送器正负压容室，引起测量误差。
⑸当变送器因误操作，而受到单向工作压力时，应尽快使高低压室无压力，并调整零点，使输出电流变化不大于0.1mA。
⑹差压变送器容室“O”形密封圈拆装时，必须清除密封槽内垃圾，并用洗涤剂润滑。
⑺变送器、显示仪表应定期校验。