蒸汽流量计慢跑要根据现场管道内介质的流量范围工作温度工作压力等管道内的参数并加以计算核算后，再结合涡街流量计的技术参数来确定涡街流量计的通径。

产品优点
结构简单牢固，安装维护方便（与节流式差压流量计相比较，无需导压管和三阀组等，减少泄漏、堵塞和冻结等）。
适用流体种类多，如液体、气体、蒸气和部分混相流体。
度较高（与差压式，浮子式流量计比较），一般为测量值的（士1％一士2%)R。
范围度宽，可达10:1或20:1。
压损小（约为孔板流量计1/4~1/2）。
输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点漂移。
在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性（密度，粘度）和组分的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，只需在一种典型介质中校验而适用于各种介质。可根据测量对象选择相应的检测方式，仪表的适应性强。在各种流量计中是一种较有可能成为仅需干式校验的流量计。

涡街流量计压力损失计算：
对于气体和蒸汽，大压力损失应低于客户提出的压力损失值；对于液体，特别是易挥发性液体，应该核算不发生气穴现象的背压。如果实际工作压力高于不产生气穴现象的工作压力，则不会发生气穴现象；如果低于，则可能产生气穴现象，为此，必须采取如下措施：(1)适度增大测量管径，把高流速降低，重新选表；(2)增大管径后，如果出现小流量不能满足要求的情况，则应与客户协商调整流量范围；(3)提高管道内的工作压力；(4)选用阻尼系数小的涡街流量计。

 蒸汽流量计选型建议：
蒸汽流量计在涡街流量计的通径选择环节中，特别要注意的是不能按照现场原有的管道通径来选择涡街流量计的通径。要根据现场管道内介质的流量范围工作温度工作压力等管道内的参数并加以计算核算后，再结合涡街流量计的技术参数来确定涡街流量计的通径。一般情况下，要注意以下几个方面的问题：
(1)对涡街流量计检测元件灵敏度的考虑，根据使用说明书中涡街流量计的小流量（流速）来选定涡街流量计的公称通径，即涡街流量计的流量下限应小于实际的工况小流量；蒸汽流量计走慢，蒸汽流量计调节，怎么干扰蒸汽流量计。
(2)从保证涡街流量计测量度考虑，在满足测量范围的前提下，应使涡街流量计工作在线性区域内，即小雷诺数不低于下限雷诺数；
(3)从涡街流量计的大压力损失考虑，对于液体，还应核算涡街流量计在大流量（即高流速）时，产生的压力损失，保证小工作压力时，不会产生气穴现象。
这三个方面考虑都有各自的侧重点和依据。根据前两点考虑计算选择的通径与第三点考虑计算的通径可能会出现矛盾，例如出现流速偏高，压力损失偏大。如遇到这种情况，需要依据具体情况进行折衷处理。

蒸汽流量计慢跑精度影响：
①测量现场的工频干扰问题。氧气大部分是用空分式制氧机生产，在制氧过程中，大型同步电机、管道中气体进行加热等都使用强大的电流，50Hz工频电磁场可能感应到制氧设备的管道上，一旦影响到仪表，就可能对仪表造成很强的干扰。造成无氧气流动的状态下，仪表输出虚假信号。因此，选择恰当的安装位置，加强仪表的屏蔽与合理的接地措施是仪表安装时应重点考虑的问题。
②测量灵敏度问题。为了生产安全，减小或避免静电影响，输送管道内氧气的流速都不能很高。例如某液化空气厂，生产的氧气，流量为3500一5800Nm3/h，温度为65℃，管内工作压力为0.025MPa，输送管道内径为400mm。根据上述数据，换算成工作状态体积流量为3239一5638m3/h，氧气的流速为7.2一11.9m/s。这个流量范围，对于涡街流量计来说，基本上处于量程的低端。因此，在仪表投运时，应根据现场情况，把涡街流量计前置放大器的增益和触发电平调整到合适的水平。由于氧气的密度比空气高，相同流速状态下，信号幅度比空气大，再加上考虑现场干扰影响，因此涡街流量计的灵敏度可以适当调低一些。
③禁油问题。测量氧气的仪表禁油，这是关系到人员和设备安全的问题。由于经验不足，某企业提供测量氧气流量的涡街流量计，出厂时禁油不*，遭到制氧厂的阻拦，安装前又用四氯化碳进行了重新清洗脱脂，才得以安装。