玻璃鳞片胶泥有缘它本身的生产工艺和技术要求特殊，它的性能与单丝玻璃纤维相仿，拉伸性能不错，除此之外，其强度要比普通的玻璃板强度大很多，而且比重较小，它的本身胶泥中有很多的微孔，这些微孔需要以玻璃鳞片作为添加剂，这样的话，就可以进行消除，这对提高防腐蚀产品的质量，降低成本起到了很重要的作用。玻璃鳞片胶泥具有很好的吸收紫外线的性质，若用玻璃鳞片在涂层中平型叠合分布这一特点，将用于玻璃钢成型中，则会大大的提高玻璃钢的抗渗透型。而鳞片中的填料就存在于石墨，云母等矿物中，其晶体化学键较短部位键容易断裂，经过机械粉碎，长键断裂后可以形成有规则排列的晶体鳞片状填料。

玻璃鳞片有很大的用途，比如，鳞片合成树脂保护层，这是采用了涂抹的方法在混凝土设备表面和钢设备表面形成了一毫米的左右保护层，在化纤工业，化工和冶金生产中腐蚀不太强烈的场合使用，均取得了良好的保护，还可以用于冶金系统和化工系统设备的防腐蚀涂装，提高了涂层了密实性能。

玻璃鳞片胶泥的防蚀机理：其实金属装置的腐蚀首先是由腐蚀介质扩散，渗透至金属表面引起的，而玻璃鳞片平行重叠正如一道道屏蔽墙挡住了介质，使介质不得不在涂料层中经过无数条曲曲折折的途径才抵达金属基体表面，从宏观上看就象增加了涂料层的厚度，在电解质溶液中亦即增加了金属徽电池腐蚀过程的电阻值，从而提高了耐蚀性能和抗渗能力。玻璃鳞片胶泥的存在就是将涂层分离成无数的小区域，这种小区域有效地阻止了涂层内微裂纹的产生，从而减少了由于毛细作用而引起的渗透．玻璃鳞片的平行排列与被分离成的小区域使涂层在交联过程中或溶剂挥发时产生的小气孔与漆膜针孔被相互隔离，而且鳞片排列方向与介质渗透方向垂直也抑制了介质的渗透．

细小片状的玻璃鳞片可削弱防腐层内部的收缩应力，这样涂层或者基体的界面应力也大大减小，同理，由于热膨胀或冷却收缩产生的热应力电将减弱．玻璃鳞片胶泥与主要的成膜物牢固结合，起到表面处理的作用，使得鳞片表面能够充分的浸润，使得金属表面处于粘合与附着的状态。