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江阴市工业布袋除尘器
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布袋收尘器(Unl-Filter)是一种小型袋式收尘器,这种小型袋式收尘器;紧凑,安装容易,维修方便(内滤式)UF单ji布袋式除尘器主要用于库、库底、仓及各种输送机等放和扬尘点收尘,该机采用涤纶布袋。
布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式。含尘在负压下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的体经袋滤室,通过设备部切阀经管吸入风机内,再经筒入大中。
工作原理:
滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭风管,打开反吹风管,切断单室的负*吸。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负*吸。
使流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。
江阴市工业布袋除尘器的布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
二者的区别在于袋式除尘器适合捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,而布袋除尘器可以捕集粗细颗粒的灰尘。选择前者或者后者必须看你们单位灰尘颗粒的类型是怎样的,若是细小的干燥的非纤维性灰尘则采用袋式除尘器,若灰尘颗粒过粗,则采用布袋除尘器。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤对含尘体进行过滤.
布袋除尘器的工作机理是含尘烟通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分。滤料的粉尘层也一定的过滤。
工作原理
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤对含尘体进行过滤,当含尘体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的沉降下来 ,落入灰斗,含较细小粉尘的体在通过滤料时,粉尘被阻留,使体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘的风量突出下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰和灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰对布袋除尘器起着决定性的。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的性之一,也是布袋除尘器中重要的一环。
结构设计
场合
炼铁、炼钢、铁合金、耐火、铸造、发电等的烟治理除尘。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀金属的冶炼烟过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
注意事项
1)、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩;
②因与酸、碱或机溶剂的蒸接触反应;
③与水分发生反应。
3)、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)、更换下来的布袋,先用压缩空吹净,再检查破洞,破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:
①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;
②部分或部更换布袋;
③调整安装和条件。
基本维护
江阴市工业布袋除尘器对于布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘放标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间明显的关联,简介如下:
造成粉尘放标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够;
2、滤袋破损;
分别叙述如下:
1、滤袋表面的初始层不够
在除尘器的中,如果放标且除尘器的压力比设计的过低,可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空的压力过高、粉尘的负载性降低等。
研究表明:过高的过滤速度,粉尘的出率会增加,过高的过滤速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器放标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器标放是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自率的降低,或者是除尘器的控制的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
2、滤袋破损 (磨损、烧毁、腐蚀)
滤袋的使用占除尘器维修的zui大,zui高可达维修的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等
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