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德国SOMOS真空吸料机FG205.1/21MH

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上海申思特自动化设备有限公司

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公司坚持以市场为导向,将不断创新,开发高科技产品,始终以"质量*,用户至上"为宗旨,积极引进*产品和产品技术,不断开发新产品,尽心服务,满足用户的新要求.

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详细信息

德国SOMOS真空吸料机FG205.1/21MH:真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进*国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的shou选。
作为世界的材料供应商之一,DSM Somos 为快速原型制造业提供高性能的材料解决方案。其中,含有高填量非结晶纳米粒子的第三SomosProtoComposite 材料满足了快速加工的应用要求。与其他的快速原型复合材料相比,它在侧壁质量及其他细节方面更具优势。作为一种替代金属的材料,NanoTool 正在被越来越多地用于快速模具的制造,它使得节省模具制造周期、降低成本成为可能。此外,对于那些需要耐受高温,同时又必须具有高强度和高刚性的部件而言,这种材料同样是一种理想的解决方案,例如,它可用于制作航空和汽车工业中使用的风洞试验装置。
在提供快速成形和快速模具制造技术和服务方面,位于法国Limoges的Axis公司是一家的专业公司。通过与模具制造商Pichot合作,Axis采用NanoTool 材料制作出了用于生产医疗行业使用的药丸分配器的注塑模具。以往,制造这样的钢制模具通常要花费4~6周的时间,但是,采用快速原型制造技术(SL)后,从CAD设计到模具的最终制作完成,整个周期仅用了8个工作日。
Axis表示,这种快速原型模具拥有很多关键的技术优势。该公司的技术经理Ludovic Martin解释说:“相比传统的模具制造方法,快速原型技术在构建复杂的几何形状和精密的公差配合方面提供了更多的便利。就快速模具而言,其最重要的优势是可以更好地满足部件的设计要求,优化模具的技术参数。例如,采用快速原型技术,使我们能够优化冷流道的设计,如果必要,可以沿着部件的轮廓分布冷流道,这对于改善产品质量、提高生产效率是非常有利的。”
到目前为止,已有超过1000个采用ABS和POM材料的部件被生产出来,而模具仍然完好无损。Axis表示,其与Pichot合作开发的药丸分配器项目是他们在快速原型模具开发技术方面的一个里程碑。
按照Ludovic Martin的观点,NanoTool为快速成形技术的应用带来了理想的材料选择,特别是对于那些小产量、小型部件以及要求精确公差配合的产品而言,这种材料尤为适合。采用传统的快速成形机器,可以用NanoTool 材料生产出高强度、高刚性且耐高温的复合材料部件。
正因如此,Axis 还将NanoTool 用于一些快速原型产品的制作。在一些耐高温的应用中,NanoTool所拥有的光滑的表面质量和较高的基础模量(initial modulus)使其为金属镀层的应用创造了条件。例如,用其制作的车灯组件确保了金属镀层的良好粘合。“我们在SLA 250设备上生产的NanoTool 部件具有很好的表面质量,没有出现明显的熔接痕,这对于那些了解快速成形(RP)工艺的人来说,无疑是个好消息。此外,在选择性激光烧结技术(Selective Laser Sintering,SLS )应用中,我们更愿意将NanoTool用于一些复杂形状的产品中,特别是那些对精度和表面质量等具有极端要求的应用场合。”
据介绍,Axis在其工厂中储备了宽范围的Somos 材料以供应用时选用。除了NanoTool以外,该公司还拥有新的耐冲击材料DMX-SLT100。借助于这些性能优异的材料,使得Axis能够为客户提供从概念设计到最终产品的全面服务。
作为世界的材料供应商之一,DSMSomos为快速原型制造业提供高性能的材料解决方案。其中,含有高填量非结晶纳米粒子的第三SomosProtoComposite材料满足了快速加工的应用要求。与其他的快速原型复合材料相比,它在侧壁质量及其他细节方面更具优势。作为一种替代金属的材料,NanoTool正在被越来越多地用于快速模具的制造,它使得节省模具制造周期、降低成本成为可能。
德国SOMOS真空吸料机FG205.1/21MH说明介绍:
Somos PerFORM 生产坚固、强韧、耐高温复合部件,特别适合模具和风洞测试应用。
Somos PerFORM 是所有复合立体光固化成型树脂中粘度最低的一款,使用Somos PerFORM可更快速做件,制造的部件更易于后处理清洁,并具备出色的侧壁质量,可实现的细节分辨率。
它特别适合制造具有出色的耐高温性能的坚固、强韧部件,包括用于航空和汽车应用的风洞模型,以及用于注射成型的快速模具。

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