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FB、AFB型 不锈钢化工泵
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- FB、AFB型
~上海胜欧泵阀有限公司是一家从事研发生产销售水泵、阀门等流体输送设备的专业化制造商，公司创始于1998年前身为上海宁谊制泵有限公司，生产园区座落于 上海市金山亭林工业区，拥有上海和浙江二大生产基地，总占地面积48000平方米。是中国通用机械工业协会， 化工装备工业协会、机械动力技术协会、质量检测协会、机械工程协会会员。经过多年努力， 公司产品有：离心泵(单级离心泵,卧式离心泵,管道离心泵,不锈钢泵,不锈钢水泵,上海水泵)、管道泵(热水泵,给水泵)、排污泵(潜污泵,无堵塞排污泵,自吸排污泵,自动搅匀排污泵,污水泵,污泥泵,提升泵,潜水泵)、隔膜泵(气动隔膜泵,电动隔膜泵，微型隔膜泵)、自吸泵(不锈钢自吸泵)、磁力泵,真空泵(水环式真空泵,旋片式真空泵)、螺杆泵(单螺杆泵,浓浆泵)、化工泵(耐腐蚀泵)、深井泵,油泵(输油泵,插桶泵,油桶泵),齿轮泵(齿轮油泵),卫生泵,转子泵，计量泵，真空泵， 多级泵,液下泵.水力喷射器,稳压泵,电动抽液泵,纸浆泵等系列产品具有 新颖、高效、节能、性能*、性价合理、质量可靠等优点。性能达到或接近当代水平， 为企业集团化、产品多元化奠定了基础。公司生产，检验设备齐全，各类专业人才济济，从生产开发设计、制造、 销售和售后服务一直围绕ISO9001质量体系的推广，实施及管理。 高素质的员工队伍是胜欧泵阀持续高速发展的源动力，现有员工70%以上员工具有大专以上学历， 拥有*的生产设备和各种高精度的检测仪器设备，通过化学成份分析、机械性试验、超声波壁厚测试、X射线探、金相分析、光谱分析、泵阀寿命实验等，有效的 保证了产品的质量。 公司产品广泛应用于石油、化工、化肥、油田、炼油、电力、制药、涂料、颜料、染料、纳米新材料、 治金、 矿山、生物工程、新材料、饲料、高层建筑、市政工程给排水、消防等行业，销售遍及全国各地，同时远销西欧、日本、韩国、东南亚及港、台等地区深受国内外及 三资企业欢迎，并得到较好的评价及声誉。
公司秉承：“科技创新、品质致胜、服务社会”的经营理念,“追求*、共创辉煌”的企业精神,“健全体系、锐意创新、务实开拓、顾客满意、”的质量方针。实现企业规模化、集团化、现代化的宏伟蓝图共创美好明天！
详细信息
一、FB、AFB型不锈钢化工泵概述：
FB、AFB化工泵是单级单吸悬臂式不锈钢离心泵，吸入口为水平方向，排出口为垂直向上。胜欧公司吸取90年代各类泵的特点，采用*水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
FB系列耐腐蚀不锈钢化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用。
二、FB、AFB型不锈钢化工泵用途：
FB、AFB型不锈钢化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。
三、FB、AFB型不锈钢化工泵型号意义：
四、FB、AFB不锈钢化工泵结构图：
| 1 | 泵壳 |
|
| 2 | 密封环 | |
| 3 | 叶轮 | |
| 4 | 叶轮螺母 | |
| 5 | 泵盖 | |
| 6 | 密封盖 | |
| 7 | 机械密封 | |
| 8 | 轴承盖 | |
| 9 | 轴承体 | |
| 10 | 泵轴 | |
| 11 | 轴承 | |
| 12 | 联轴节 |
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化工泵的旋转方向：自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
化工泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构，密封腔充填优质钙脂润滑脂，并配有油杯。
化工泵密封说明： 机械密封使用在清洁的无悬浮颗粒的介质中。因此对新管路系统要特别注意清洗管路。
五、FB、AFB不锈钢化工泵性能参数：
| 型号 | 流量Q | 扬程 | 转速 | 效率 | 功率（KW） | 汽蚀余量 | ||
| (m3/h) | (l/s) | (m) | (r/min) | （%） | 轴功率 | 电机功率 | m | |
| 25AFB\\FB-13 | 3.6 | 1 | 13 | 2900 | 41 | 0.34 | 0.75 | 4 |
| 25AFB\\FB-16 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 35 | 0.68 | 1.1 | 4 |
| 25AFB\\FB-16A | 3.25 | 0.9 | 13 | 2900 | 34 | 0.34 | 0.75 | 4 |
| 25AFB\\FB-20 | 3.6 | 1 | 20 | 2900 | 35 | 0.41 | 1.5 | 4 |
| 25AFB\\FB-25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 27 | 0.9 | 2.2 | 4 |
| 25AFB\\FB-25A | 3.25 | 0.9 | 20 | 2900 | 27 | 0.69 | 1.5 | 4 |
| 25AFB\\FB-40 | 3.6 | 1 | 40 | 2900 | 23 | 2.01 | 3 | 4 |
| 25AFB\\FB-40A | 3.25 | 0.9 | 32.7 | 2900 | 23 | 2.01 | 2.2 | 4 |
| 40AFB\\FB-16 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 50 | 0.61 | 1.5 | 4 |
| 40AFB\\FB-16A | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 50 | 0.42 | 1.1 | 4 |
| 40AFB\\FB-20 | 7.2 | 2 | 20 | 2900 | 40 | 2.75 | 2.2 | 4 |
| 40AFB\\FB-20A | 6.55 | 1.82 | 15.5 | 2900 | 40 | 2.75 | 1.5 | 4 |
| 40AFB\\FB-26 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 44 | 1.14 | 3 | 4 |
| 40AFB\\FB-26A | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 36 | 0.83 | 2.2 | 4 |
| 40AFB\\FB-40 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 35 | 2.24 | 4 | 4 |
| 40AFB\\FB-40A | 6.55 | 1.82 | 32.5 | 2900 | 35 | 1.75 | 3 | 4 |
| 40AFB\\FB-65 | 7.2 | 2 | 65 | 2900 | 26 | 4.09 | 7.5 | 4 |
| 40AFB\\FB-65A | 6.55 | 1.82 | 55 | 2900 | 26 | 3.73 | 5.5 | 4 |
| 50AFB\\FB-16 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 62 | 0.99 | 2.2 | 3.5 |
| 50AFB\\FB-16A | 13.1 | 3.64 | 12 | 2900 | 58 | 0.87 | 1.5 | 3.5 |
| 50AFB\\FB-25 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 53 | 1.8 | 4 | 3.5 |
| 50AFB\\FB-25A | 13.1 | 3.64 | 21.5 | 2900 | 50 | 1.42 | 3 | 3.5 |
| 50AFB\\FB-40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 46 | 3.5 | 5.5 | 3.5 |
| 50AFB\\FB-40A | 13.1 | 3.64 | 30 | 2900 | 43 | 2.74 | 4 | 3.5 |
| 50AFB\\FB-63 | 14.4 | 4 | 63 | 2900 | 35 | 7 | 11 | 3.5 |
| 50AFB\\FB-63A | 13.1 | 3.64 | 55 | 2900 | 33 | 6.05 | 7.5 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-16 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 68 | 1.4 | 3 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-16A | 26.8 | 7.28 | 13 | 2900 | 65 | 1.26 | 3 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-25 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 63 | 3 | 5.5 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-25A | 26.8 | 7.28 | 21.5 | 2900 | 61 | 2.52 | 4 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-30D | 30 | 8.3 | 30 | 1450 | 42 | 2.75 | 11 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-30 | 28.8 | 8 | 30 | 2900 | 60.5 | 3.89 | 7.5 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-30A | 26.8 | 7.28 | 24 | 2900 | 62 | 2.76 | 5.5 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-40 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 60 | 6 | 11 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-40A | 26.8 | 7.28 | 32.5 | 2900 | 60 | 3.89 | 7.5 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-64 | 28.8 | 8 | 64 | 2900 | 53 | 9.47 | 15 | 3.5 |
| 65AFB\\FB-64A | 26.2 | 7.41 | 55 | 2900 | 52 | 7.13 | 11 | 3.5 |
| 80AFB\\FB-15 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 70 | 3.16 | 5.5 | 3 |
| 80AFB\\FB-15A | 49 | 13.6 | 11.5 | 2900 | 68 | 2.23 | 4 | 3 |
| 80AFB\\FB-24 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 68 | 4.91 | 7.5 | 3 |
| 80AFB\\FB-24A | 49.1 | 13.6 | 20 | 2900 | 66 | 3.94 | 5.5 | 3 |
| 80AFB\\FB-38 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 66 | 8.66 | 15 | 3 |
| 80AFB\\FB-38A | 49.1 | 13.6 | 31.5 | 2900 | 62 | 6.34 | 11 | 3 |
| 80AFB\\FB-60 | 54 | 15 | 60 | 2900 | 62 | 9.5 | 18.5 | 3 |
| 80AFB\\FB-60A | 50.4 | 14 | 52.5 | 2900 | 59 | 8.06 | 15 | 3 |
| 100AFB\\FB-23 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 75 | 8.25 | 11 | 3 |
| 100AFB\\FB-23A | 94.8 | 25.5 | 19 | 2900 | 73 | 6.51 | 11 | 3 |
| 100AFB\\FB-37 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 70 | 12.85 | 18.5 | 3 |
| 100AFB\\FB-37A | 94.8 | 26.2 | 31 | 2900 | 68 | 11 | 15 | 3 |
| 100AFB\\FB-57 | 100.8 | 28 | 57 | 2900 | 69 | 21.7 | 30 | 3 |
| 100AFB\\FB-57A | 94.8 | 26.2 | 50 | 2900 | 69 | 18.7 | 22 | 3 |
| 150AFB\\FB-22 | 190.8 | 53 | 22 | 2900 | 80 | 11.2 | 22 | 2.5 |
| 150AFB\\FB-22A | 173.5 | 48.2 | 17.5 | 2900 | 78 | 10.6 | 18.5 | 2.5 |
| 150AFB\\FB-35 | 190.8 | 53 | 35 | 2900 | 75 | 18.5 | 30 | 2.5 |
| 150AFB\\FB-35A | 173.5 | 48.2 | 28 | 2900 | 74 | 17.4 | 30 | 2.5 |
| 150AFB\\FB-57 | 190.8 | 53 | 57 | 2900 | 75 | 36.8 | 45 | 2.5 |
| 150AFB\\FB-57A | 173.5 | 49.5 | 48 | 2900 | 75 | 30.6 | 45 | 2.5 |
六、FB、AFB型耐腐蚀不锈钢化工泵安装与拆卸：
1、安装机械密封前，要检查所有元件是否损坏。如有损坏的，应进行修复或更换。
2、严格检查动环与静环的摩擦端面，不许有任何细微的碰撞划伤，装配前时，动环、静环端面要涂一层清洁的机油。
3、装配中要注意消除偏差，正确调整弹簧的压缩量，使其不得太松太紧。紧固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
4、拆卸时要注意泵的拆卸顺序。
七、FB、AFB型耐腐蚀不锈钢化工泵使用说明：
不锈钢化工泵起动：
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查密封装置油杯内润滑脂是否注人。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进人轴颈产生腐蚀，导致泵无法工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。泵起动前必须将联轴器罩好，确保安全生产。
4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时，泵在起动前，要打开管路的闸阀，泵液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸人管路内充满液体，排净泵内空气。
5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。
不锈钢化工泵停止：
1、关闭压力管路闸阀。
2、停止电机。
3、关闭吸人管路闸阀。
4、在环境温度低于液体凝固点时，要放尽泵内存液。
5、如果泵处于长期停止使用时，应将泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。
运转：
1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73℃。
2、运转过程中，如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止检查，排除故障后方可运行。
3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。
八、FB、AFB不锈钢化工泵故障分析与排除：
| 故障 | 原因 | 解决方法 |
| 打不出液体 | 1.泵没有灌液体 | 1.重灌液体 |
| 2.吸人管、排出管、叶轮被杂物阻塞 | 2.清除杂物． | |
| 3.吸人管有空气 | 3.修理管路 | |
| 4.吸上高度太高 | 4.降低泵安装高度 | |
| 5.排出管过细、管路损失过大 | 5.换与泵口同口径管 | |
| 6.要求扬程大于泵扬程 | 6.更换新泵 | |
| 7.输送热的或易挥发性介质 | 7.降低吸人高度、倒灌 | |
| 8.转向反 | 8.改变转向 | |
| 流量不够 | 1.底阀太小 | 1.另配置新底阀 |
| 2.吸人管路浸人液体深度不够有空气带人浆内 | 2.增加浸人深度 | |
| 3.吸人管路过小或有杂物阻塞 | 3.换粗管、清除杂物 | |
| 4.叶轮腐蚀严重 | 4.换新叶轮 | |
| 扬程不够 | 1.叶轮腐蚀严重 | 1.换新叶轮 |
| 2.泵性能不符合要求 | 2.换新泵 | |
| 泵振动严重 | 1.泵与电机轴不同心 | 1.将电机与泵轴线重新调整对准 |
| 2.泵轴弯曲 | 2.卸下校直或换新轴 | |
| 泵轴承过热 | 1.润滑油(脂)没有或不足 | 1.加油 |
| 2.电机和泵轴不同心 | 2.调整轴心 | |
| 3.轴承损坏 | 3.更换新轴承 | |
| 轴封漏 | 1.进口压力过高 | 1.降低进口压力或关小进口闸阀 |
| 电机过热 | 1.配置电机功率不够 | 1.更换较大功率新电机 |
