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JMZ 防爆不锈钢自吸泵

型号
JMZ
参数
应用领域:环保
上海胜欧泵阀有限公司

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生产厂家

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排污泵,隔膜泵,桶泵,齿轮泵,离心泵

~上海胜欧泵阀有限公司是一家从事研发生产销售水泵、阀门等流体输送设备的专业化制造商,公司创始于1998年前身为上海宁谊制泵有限公司,生产园区座落于 上海市金山亭林工业区,拥有上海和浙江二大生产基地,总占地面积48000平方米。是中国通用机械工业协会, 化工装备工业协会、机械动力技术协会、质量检测协会、机械工程协会会员。经过多年努力, 公司产品有:离心泵(单级离心泵,卧式离心泵,管道离心泵,不锈钢泵,不锈钢水泵,上海水泵)、管道泵(热水泵,给水泵)、排污泵(潜污泵,无堵塞排污泵,自吸排污泵,自动搅匀排污泵,污水泵,污泥泵,提升泵,潜水泵)、隔膜泵(气动隔膜泵,电动隔膜泵,微型隔膜泵)、自吸泵(不锈钢自吸泵)、磁力泵,真空泵(水环式真空泵,旋片式真空泵)、螺杆泵(单螺杆泵,浓浆泵)、化工泵(耐腐蚀泵)、深井泵,油泵(输油泵,插桶泵,油桶泵),齿轮泵(齿轮油泵),卫生泵,转子泵,计量泵,真空泵, 多级泵,液下泵.水力喷射器,稳压泵,电动抽液泵,纸浆泵等系列产品具有 新颖、高效、节能、性能*、性价合理、质量可靠等优点。性能达到或接近当代水平, 为企业集团化、产品多元化奠定了基础。公司生产,检验设备齐全,各类专业人才济济,从生产开发设计、制造、 销售和售后服务一直围绕ISO9001质量体系的推广,实施及管理。 高素质的员工队伍是胜欧泵阀持续高速发展的源动力,现有员工70%以上员工具有大专以上学历, 拥有*的生产设备和各种高精度的检测仪器设备,通过化学成份分析、机械性试验、超声波壁厚测试、X射线探、金相分析、光谱分析、泵阀寿命实验等,有效的 保证了产品的质量。 公司产品广泛应用于石油、化工、化肥、油田、炼油、电力、制药、涂料、颜料、染料、纳米新材料、 治金、 矿山、生物工程、新材料、饲料、高层建筑、市政工程给排水、消防等行业,销售遍及全国各地,同时远销西欧、日本、韩国、东南亚及港、台等地区深受国内外及 三资企业欢迎,并得到较好的评价及声誉。

         公司秉承:“科技创新、品质致胜、服务社会”的经营理念,“追求*、共创辉煌”的企业精神,“健全体系、锐意创新、务实开拓、顾客满意、”的质量方针。实现企业规模化、集团化、现代化的宏伟蓝图共创美好明天!

详细信息

 一、JMZ防爆不锈钢自吸泵概述:

JMZ型自吸泵采用新型机械密封组装,安装防爆,长年不漏,适合输送-35~+120℃的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等。 本泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动是不需引灌等特点。该泵更换3~4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。

二、JMZ防爆不锈钢自吸泵型号意义:

例: 40 J M Z - 30 T

40: 进口口径(mm)

J : 为酒泵,F为耐酸泵

M : 代表优质不锈钢制造

Z : 为自吸式,T表示移动式,G为固定式

30: 扬程(m)

T : 表示特殊要求的出口或流量

三、JMZ自吸泵产品特点:

JMZ型不锈钢自吸酒泵属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。

JMZ型不锈钢自吸酒泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

四、JMZ移动式不锈钢自吸酒泵结构图:

 

1

束节式盖头

9

机械密封

2

放液螺丝

10

轴承体

3

阻水阀

11

油咀

4

叶轮螺母

12

泵轴

5

束节式出口

13

轴承

6

泵体

14

压盖

7

叶轮

15

联轴器

8

泵盖

16

弹性块

五、JMZ型结构说明:

1.自吸酒泵的主要零件有:泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。
2.自吸泵的旋转方面,从进口方面看为逆时针方面。
3.自吸泵的安装形式:有固定和移动式。固定式自吸泵进出口一般用法兰式;移动式自吸泵进出口一般用束节式。(注意:固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。

六、JMZ型移动式不锈钢自吸酒泵性能参数:

型     号

进口
(mm)

出口
(mm)

流量
(m3/h)

扬程
(m)

吸程
(m)

转速
(r/min)

功率
(KW)

25JMZ-22

25

25

3

22

5

2960

1.1

25JMZ-30

25

25

3

30

6

2960

1.5

40JMZ-22

40

25

6

22

5

2960

1.5

40JMZ-30

40

25

6

30

6

2960

2.2

40JMZ-40

40

25

6

40

6

2960

3

50JMZ-22

50

40

12

22

5

2960

2.2

50JMZ-30T

50

50

20

30

6

2960

4

50JMZ-40

50

40

12

40

6

2960

4

65JMZ-22

65

50

24

22

5

2960

4

65JMZ-30T

65

65

30

30

6

2960

5.5

80JMZ-22

80

65

48

22

5

2960

5.5

80JMZ-30

80

65

48

30

5

2960

7.5

125JMZ-18

125

100

100

18

5

2960

15

 七、JMZ型使用说明:

1.不锈钢自吸泵(自吸酒泵)出厂时一般都已配好三相电机,用户接上380V电源,转向正确,便可使用。(如需配单相电机,应在订购时说明,单相电机只能接220V电源使用。)

2.自吸酒泵*次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2~4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时,应先打开加水罗丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。

3.严禁泵体内无液体,启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。 
4.自吸泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。 
5.运转后,观察密封部位是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐项检查,重新安装。 
6.输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。 
7.自吸泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数一量以加满黄油室的40%为宜。 
8.自吸酒泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容最和转速必须与原来的*。

八、JMZ型安装与拆卸:

1.自吸酒泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是先好等泵运到现场后按底座尺寸进行
施工。
2.自吸酒泵泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。 
3.不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。 
4.按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活,有无卡滞现象。

九、JMZ型移动式不锈钢自吸酒泵拆装:

1.拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,旧时将机械密封和泵盖松开。
2.拧开叶轮螺坶(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵溢盖中取下。
3.用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端溢,最后将轴和轴承拆开。 
4.不锈钢自吸泵的装装配顺序按上述相反进行。 
5.自吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证白吸效果(见右下图)。

 

十、JMZ型机械密封安装:

1.更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2.在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。
3.安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。 
4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起-装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。 
5.将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2—4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。

一十一、JMZ型故障分析与排除:

故障

原因

解决方法

自吸酒泵不出液

1.泵内没有灌注满启动液。 
2.吸入管、压出管或泵的流道堵塞。 
3.吸入管路漏气。 
4.吸上高度超过允许范围。 
5.使用扬程超过了设计扬程。 
6.输送热地、发挥性介质。 
7.转向反了。 
8.机械密封漏气。

1.重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液) 
2.清除杂物。 
3.检修和更换吸入管路。 
4.按允许吸上二高度藿新安装泵 
。5.重新选泵。 
6.降低吸程或采用取倒灌安装。 
7.纠正转向。 
8.检修或更换机械密封。

自吸时间长

1.液体温度过高。 
2.吸入管道过长。 
3.进口管道有型弯曲。 
4.出口淹没在液体中。

1.液体温度降至40℃以下。 
2.尽量缩短管道。 
3.去除所有Q型管道。 
4.使出口与大气相通。

流量不够

1.吸入管浸泡的深度不够。 
2.吸入管路太细或有杂物堵塞。 
3.叶轮严重磨损或严重腐蚀。 
4.密封环有严重磨损或腐蚀。 
5.叶轮与泵盖间隙太大。

1.增加吸入管的浸入深度。 
2.换合适管路,清除杂物。 
3.换新叶轮。 
4.换新密封环。 
5.减少间隙。

扬程不够

1.叶轮腐蚀严重。 
2.电机配错。 
3.叶轮与泵盖间隙太大。

1.换新叶轮。 
2.更换电机。 
3.减少间隙。

轴承过热

1.润滑油不够或太多。 
2.泵轴与电机轴不同心。 
3.轴承损坏。 
4.轴承质量不符。

1.润滑油应上密封腔的30-40%。 
2.调整,使泵轴与电机轴同心。 
3.换新轴承。 
4.换低噪音轴承。

振动严重

1.泵轴与电机轴不同心。 
2.泵轴弯曲。

1.调整,使泵轴与电机轴同心。 
2.重新换轴。

密封泄漏

1.弹簧压力不足。 
2.动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。 
3.动环密封圈腐蚀变形。 
4.异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。

1.调整弹簧压缩量或换弹簧。 
2.修复或更换动环或静环。 
3.重新换动环密封圈。 
4.去除异物或介质的结晶。

电机过热

1.液体比重大或温度太高。 
2.机械密封弹簧调的太紧。 
3.电压过低。 
4.装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵轴的不同心。

1.加大电机。 
2.重新调整弹簧压缩量。 
3.提高电压。 
4.检查装配质量,排除装配故障。

  加油机构造复杂,相对潜油泵故障较多,由于管道内处在负压状态,容易生成油气形成气阻等等,潜油泵加油机内部结构简洁,故障率很低,而放在储油罐的潜油泵十年以上都不会坏。管道线路也相对简单,但由于管道内处于正压状态,对管道的密封要求较高,如果出现管道破裂将会喷出大量的油。当然潜油泵系统也有相应防范措施。另外潜油泵的配电稍微复杂一些。

  自吸泵是在一定转速下工作的,而且获得相应的流量、扬程、功率和效率等。当转速改变后,它的性能参数也相应地发生变化,从而达到调节的目的。如果自吸泵是采用柴油机或汽油机作动力的,可改变油门大小来变速;如果自吸泵与动力机相联是采用三角皮带或平皮带间接传动装置的,则可以改变传动皮带轮直径来变速,更换主动轮或从动轮都可以,目的是改变传动速比。变速调节水泵性能,比较经济,适用范围较广,对所有农用水泵均能采用。自吸泵是潜水泵的一种,因为大多潜水泵的材质是铸铁或者塑料的,仅仅用这些材质做出来的潜水泵,就很难满足客户的需求,很多有腐蚀性的介质就不能排放,如酸碱性液体等;这是它的其中一个特点。另一个特点就是除了不生锈外,还耐高温。

  不能随便将流量减小,否则,水泵将会出现不稳定工作状态,且产生剧烈的振动和噪音,效率也急剧地下降,这对水泵工作是很不利的。

  为了减少动力机启动功率,自吸泵应开阀启动,因为此时功率最小,对动力机较安全。否则,电动机起动功率过大,以致烧毁电机。

       自吸稳定方法:

  1、自吸泵的吸水管道吸水口安装了底阀,底阀不能正常吸起,建议选用合适的底阀。

  2、由于进口管道太长超出了自吸泵的自吸能力,如果进口管道淹没在水里的管道在1米以上,建议缩短水里的管道长度减少自吸距离。

  3、自吸泵还未把水吸上来,所以出口管道末端未出水,部分用户把该情况理解为是自吸泵扬程达不到的原因,所以自吸泵出口应该安装一个球阀及压力表而且压力表应安装在泵出口与球阀之间,以方便观察出口压力情况而确定水是否有吸上来。

  4、自吸泵选型错误实际工况扬程太高,自吸泵的扬程满足不了实际工况所需,这种自吸泵扬程达不到的解决方法只能更换高扬程自吸泵。

  5、输送的液体含有杂物颗粒,由于管道或者泵体遭遇了堵塞现象从而使其自吸泵扬程达不到,输送污水建议选用自吸排污泵更合适。

  自吸泵不宜采用变阀来调节水泵性能。自吸泵在使用中,有时水泵性能不符合生产需要,就要调节水泵性能,使之能够满足实际需要。例如冬季枯水、夏天汛期,进水池或出水池水位都发生了变化,原来所决定的扬程和流量已经不适应,效率降低。所以,若要水泵既能满足新要求,又能在较高的效率下工作,这就需要对水泵性能进行调节。

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