焦油脱水剂山东省曲阜市

焦油收率平均提高0.024%，同时焦油产量每月平均增加42.3t；系统中的油渣等物质也得到大量的清理

，共清出焦油渣200吨左右；有利于炼焦车间的生产，减少清透集气管频次，提高炉顶除尘效果；有利

于脱酚和蒸氨工序生产顺行，带来巨大的环保效益；由于焦油水分降低，焦油贮槽水量减少，节省蒸汽

消耗。取得的效益通过提升焦油产量和品质、改善脱酚管线、增加酚盐产量等收益，全年产生综合经济

效益达100万元以上。
河北某大型钢铁企业焦化厂7m焦炉在装煤量上升23.4 ％的前提下，氨水中的悬浮物不仅没有随之上升

反而下降了 54 ％。(按平均值计算) 试验稳定后氨水中油高含量为：343ppm，低为:147ppm,平均为

229ppm。在装煤量上升 23.4 ％的前提下，氨水中油的含量不仅没有随之增加反而下降了54.9 ％。(按

平均值计算)投加剂后焦油回收率提高了 0.35 ％,年创造经济效益1400万元
某国有大型钢厂的焦化厂拥有7.63米焦炉2座,2008年投入运行。相对于传统的6米焦炉和4.3米焦炉，这

种大焦炉产生的焦油重质成分较多，氨水和焦油更加难以分离。该焦化厂于2009年5月采用煤调湿技术

，将煤的水分由 10%降低到6.5%左右。在煤调湿实施过程中，由于灰分夹带增加，造成焦油含水率较高

、循环氨水浊度高并含有大量的焦油等一系列问题。

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煤调湿技术是通过直接或间接加热来降低并稳定控制入炉煤的水分，使得入炉煤密度增大，焦炭和化工

产品增产，焦炉煤气生产效率提高。许多焦化厂采用煤调湿来解决日趋紧张的煤气量不足的问题。但是

，采用煤调湿后，煤的水分减少给煤气排送和化工工艺也带来了更多挑战，主要表现在：焦炉煤气中焦

粉夹带增加焦油质量下降喹啉不溶物增加水分增加粘度增加循环氨水质量下降，主要表现在固体悬浮物

含量增加初冷器热负荷增加焦油、NH3、BTX和H2S产量增加
问题分析入炉煤水分降低，导致焦油含水率高，氨水焦油的分离效果不好，使循环氨水的质量同步下降

，同时焦炉氨水喷嘴堵塞及其系统内设备结垢堵塞，影响荒煤气冷却效果；剩余氨水质量也同步下降，

导致蒸氨塔、脱酚塔堵塞，同时影响氨、酚的回收，也会使焦油含水率过高