液碱是带有腐蚀性的液体，腐蚀性液体测量中要特别引起重视流量计本身的防腐问题，液碱流量表如果在使用前后不加以重视，很可能出现被腐蚀的现象。导致不良的后果。

液碱流量表结构
液碱流量计一般由四部分组成：测量管、励磁系统、检测部分、变送部分。考虑到防腐蚀的要求，测量管内部一般都加衬里材料。
 

电磁流量计的励磁方式
主要有高频励磁、低频励磁、脉冲DC励磁。
由于工业的不断发展，有的厂家已经一种新的励磁方式—双频励磁，它克服了高频、低频励磁的缺点，具有“不受流量噪声影响”，“响应速度快”，“零点稳定性高”，“精度高”等优点。
检测部分主要包括电极和干扰调整部分，由于电极要和被测介质直接接触，要具有较强的抗腐蚀性。
变送器的主要作用是将传感器信号转换成与介质体积流量成正比的标准信号输出（0~20mA、4~20mA、0~10KHz）。并且要有较高的稳定性、精度和较强的抗*力。

液碱流量计的正确选型
在决定选用液碱流量计作为流量计量表以后，首先需要确定下述几个工艺参数，然后根据参数正确选用仪表。
这些工艺参数分别是：被测介质的性质（是否为导电液体，是否有腐蚀性，是否含固体颗粒）
工艺管道内径，材质（是否为非金属管道或内部涂敷绝缘材料的管道）。
被测介质的温度、压力、流量。
仪表安装位置和场所：（室内或室外，地上或地下，以便决定防水等级和防爆要求）。
仪表形式：（一体或分体型，分体型传感器与转换器之间电缆长度)等。

口径与量程的选择
电磁流量计是一种作为直管段连接在工艺管道上的流量计，因此必须首先确定它的口径，传感器口径不一定与工艺管道口径相同，应视流量而定。
下面分四种情况考虑：
(1)对于粘度不高的液体（例如水），管道流速大多设计成经济流速，即1.5～3m/s，在这种管道上，一般来说都选用传感器口径与管道口径相同或者略小一些（可在传感器前后安装变径管）。选择传感器口径时，让传感器内满度流量时的流速在1.0～10m/s之间。上限流速在原理上应是不受限制的，但是流速太高，使衬里受到较强的冲刷，容易被损坏。建议流速不超过5m/s，超过10m/s的流速就极为罕见了，因此传感器口径也不能选得太小。满度流量时的流速下限一般为1m/s，最小也要大于0.5m/s，否则不能保证测量精度。
(2)对于粘度稍大或有沉积物的液体，选用传感器口径时应使流速不低于2m/s，选用3～4m/s或更高些，以便用液体自清洁，防沉积。
(3)对于矿浆等磨损性强的液体，常用流速应低于2m/s，最大不超过3m/s，以降低对衬里和电极的磨损。
(4)对于接近阈值的低电导率液体，在选用传感器口径时，尽可能使用较低流速（略小于0.5m/s，最大不超过1m/s），因为流速提高，流动噪声会增加，而出现输出晃动现象（关于流动噪声见电极材料一节电极表面效应部分）。

电极表面效应
电极的耐腐蚀性是选择材料的重要因素，但是电极的表面效应又是影响使用的一个因素，有时材料对介质有很好的耐腐蚀性，却不一定是适用的电极材料，还要考虑电极表面效应的问题。

电极形式的选择
电极形式一般分为标准型、可清洗型和可更换型三种类型。
一、标准型电极是不可清洗的，需在安装前将电极清洗干净，清除油污。这种电极适用于无沉积物、无油污、无结晶物的流体，如自来水，啤酒，一般酸、碱溶液等。
二、可清洗型电极用于测量容易粘附或沉淀结垢的流体。电极受到沾污后有沉积物时，将会产生零点漂移，这主要是因为粘附物或沉积物往往与被测介质的电导率不同，使得电极间的阻抗发生了变化。因此，对于容易粘附或沉淀结垢的流体，需要使用可清洗型电极，以便在流量测量不间断的情况下清除粘附物或沉积物，以保证测量精度。
三、可更换型电极一般用于电极沉积物较难清洗的流体。
可清洗型电极一般又分为机械清洗（如刮刀型，钢丝刷型等）、电化学清洗和超声波清洗。

电磁流量计的安装原则
——传感器测量管在使用中被测介质必须满管工作。
——被测介质在测量管中必须处于地电位。
——安装位置不会在测量管内造成负压。
——安装位置不会使测量管内存在气泡。
——在测量管中介质电导率分布要求大体均匀，传感器安装要避开容易产生电导率不均匀的场所，如在水中加入药液选在传感器的下游实施。
——被测介质为混合物时，其在测量管中的分布应力求均匀。

电磁流量计的使用
(1)在运行前首先检查安装和接线是否正确。
(2)被测介质必须是导电率超过5mS/cm的导电液体。
(3)慢慢开启传感器两侧的阀门，使液体流过。
(4)使被测介质充满传感器的测量管。
(5)关闭两侧阀门，在液体静止状态下检查和调整零输出。
(6)开启阀门，进行测量。
(7)在运行一个阶段后，应对仪表做定期检验，以保证仪表正常工作。
在使用中不允许任意修改流量计的GK值。

腐蚀会对仪表寿命造成相当大的影响，若不加以重视，会使一些测量仪表过早地丧失功能。例如，在有些特殊场合，全部用防腐材料成本太高，于是关键测量部件选用防腐材料，而过程连接如法兰选取一般防腐或者非防腐材料，在使用几年后过程连接处被穿烂。由于生产现场的千差万别，带来的影响也不尽相同，因此需要各位用户平时要将仪器仪表的维护当日常必须要做的工作，只有这样，仪器仪表才能zui大程度发挥它们的功能。