自来水流量表显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总流量，并显示出来。

自来水流量表是采用超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有成本低、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、机构紧凑、抗雷击等特点。

涡轮流量计原理
流体流经涡轮流量计，由于叶片与流向之间具有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力的情况下叶片发生旋转，在力矩平衡后旋转速度保持稳定，一定的条件下转速与流速成正比。由于叶片具有导磁性，它处于信号检测器产生的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，经放大器放大后形成一定幅度的连续的矩形脉冲波，传递至显示仪表，便可将流体的瞬时流量和累计量显示出来。

误差产生的原因
涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。
如何控制误差
正确确定流量计使用的场所及规格。
由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的最大流量）

涡轮流量计安装要求
1.液体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。
2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。
4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。

涡轮流量计运行管理及维护要求
1.涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态；再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35KPa/S；最后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门；再缓慢关闭流量计前端阀门。
2.防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大；（注意观察表头工况流量百分比不宜长时间超bai分百）瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响；是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。

做好涡轮流量计的周检工作
每只流量传感器均应有一经标准装置检定给出的仪表系数，且其精度和流量范围等必须满足流量计技术规范的要求，正确的仪表系数值是保证流量计计量精度的最基本保证。要保证流量计计量准确，其首要方法是通过检定将仪表系数和规格型号输入到温压补偿仪里，并通过周检和使用中的维护保养保证流量传感器不超差。注意周期维护和检定：要按相关标准对使用中的流量计进行周期检定和校准，一般应两年检定一次，这是保证流量计保持精度的必要措施；JJG198《速度式流量计检定规程》：准确度为0.1，0.2，0.5级的流量计，其检定周期为半年。对于准确度低于0.5级流量计按其工作原理确定检定周期：分流旋翼式流量计为1年；涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计、电磁流量计为2年；超声波流量计、激光多普勒流量计为3年；插入式流量计按照与其测量头工作原理相同的流量计的检定周期执行。

涡轮流量计的准确度在0．5－0.1%左右．在线性流量范围内，即使流量发生变化，累积流量准确度也.不会降低。并且在短时间内，涡轮流量计的再现性可达0.05%；涡轮流量计的量程比可达8—10。在同样口径下，涡轮流量计的最大流量值大于很多其它流量计；涡轮流量计可以做成封闭结构，其转速信号是非接触测量，所以容易实现耐高压设计；如果流量计的涡轮和轴承选择耐高温、热膨胀系数小的材料，就可以在较宽的温度范围内使用；涡轮流量计输出为与流量成正比的脉冲数字信号。它具有在传输过程中准确度不降低、易于累积、易于送入计算机系统的优点；要想充分发挥涡轮流量计的特点，在流量计的安装使用上还必须加以充分注意。