一、介绍

随着循环流化床锅炉在我国电力行业的普及，采用较理想的耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶监控炉膛温度是当务之急。电厂耐磨热电偶温度范围0~1100℃，介质中含有煤粉煤块，并含有大量燃烧产生，流化状态的物料冲刷力很强。硫化床稀相区，温度范围0~1100℃，在硫化状态下的物料具有很强的冲刷力且含腐蚀气体。

电厂耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、煤粉炉、球磨机等工业现场，能长期在0~1200℃之间进行温度测量，高温耐磨热电偶可选用螺纹或者法兰的连接形式。

电厂高温耐磨热电偶采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率，降低成本消耗。

电厂耐磨热电偶采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。

根据高温磨损环境特点，我们介绍几种耐磨保护管：

1、采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和*的高温强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800~1200℃。

2、采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型，不需车削加工，套管硬度高， 抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用最普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800~1200℃。

3、以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5~1.5mm，外硬内韧，最小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0~800℃。

4、NCT601高温镍铬合金管是我公司根据垃圾焚烧发电行业垃圾燃烧工况与上海交大材料研究所共同研发，NCT601合金长期工作温度可达1200℃，熔点高达1370℃。由于高含量的镍铬成分，NCT601合金在高温含硫环境下具有很好的抗氧化性、抗冲刷等性能；甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，NCT601合金能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。这是常规的耐磨合金无法达到的特性。

二、规格型号

订货时需注明保护管材质，伸进炉膛的长度（从护墙管端部到热电偶端部的距离），螺纹大小，法兰大小，法兰材质