薄板成型性能试验机专门被用于测定并评估金属薄板的材料性能。 典型的试验方法包括埃里克森杯突试验（EN ISO 20482），试验中试验机用半球形冲头将夹紧的试样压入压模内，直至出现裂纹。试验中金属内部没有流动。

金属薄板的拉伸成形性能即可通过冲头穿透深度确定。另一个常用的薄板成型性能测试方法为凸耳试验（EN 1669）。在该试验中，圆形的金属薄板被凸模挤入凹模中，形成圆柱形杯体（试验允许金属流动）。金属的深拉特性可以通过测得的凸耳率来确定。

其他金属成形试验方法包括方形杯突试验、扩孔试验、成型极限曲线（FLC）试验以及鼓胀试验。

主要试验工装夹具

1.凸耳试验

在凸耳试验中，试验机将金属薄板深拉成杯，然后对杯沿形成的凸耳进行分析评估。

2.成形极限曲线（FLC）

用于测定成形极限变化的试验被用于测试金属薄板的最大多轴延性。

3.埃里克森杯突试验（EN ISO 20482）

在杯突试验中金属薄板被球形冲头挤入压模，直至产生裂纹。杯突试验主要被用于评估材料的深拉成形性能。

扩孔试验

在扩孔试验中，中间预制圆孔的金属薄板外周被夹持固定，然后深拉直至产生裂纹。

薄板成型性能试验机，金属薄板成型是一种基础的金属加工技术，也是最早的生产技术之一。该领域的创新主要由运输行业，尤其是汽车工业驱动。在追求轻量化结构的大趋势下，各行业对于金属薄板材料的要求日渐增加，并开发了各种高强度、超高强度的钢材，材料更低的延性以及更高的弹性恢复对于成型技术和过程控制提出了全新的挑战。

在新型合金以及创新金属加工技术的开发测试和最终批量生产中提供支持。

典型的金属成型性能测试应用包括经典的埃里克森杯突试验（EN ISO 20482）、凸耳试验（EN 1669）以及扩孔试验，这些试验在高强度钢材中得到了越发广泛的应用。

测定成形极限曲线（FLC）具有特殊的重要地位，测试中通过两步试验得到金属的极限变形特性，得到数据后与已有的部件变形进行对比分析。测定FLC后即可用于部件的设计阶段，帮助优化成型工艺，加速开发过程。