管道天然气流量计-天然气流量表-贸易结算型高精度天燃气流量计-裕顺仪表

管道天然气流量计概述
天然气旋涡式流量计适合企业内部考核使用，是我公司开发研制的具有国内水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。

天然气旋涡式流量计工作原理：
旋进漩涡流量计用于测量气体时，首先根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出工作状态下的高和体积流量，正确选择流量计规格；如两种口径均能覆盖流量范围，在压力范围允许的情况下，建议选择较小规格的流量计。为了便于维修，不影响流体输送，建议安装旁通管道，另外要保证所规定的直管段长度。若气体中含有较大颗粒或纤维，在上游应安装过滤器。

旋涡式流量计结构
流量计由以下七个基本部件组成。
1.旋涡发生体
用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。
⒉壳体
本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。
⒊智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。
4.温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。
5.压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6.压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。
⒎消旋器
固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。

外形尺寸图

选型
在选型过程中应把握两条原则；即：一要保证生产安全，二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
a.当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径。
b.当已知被测流量为标况条件下的体积流量时，应先将标况体积流量Q N换算为工况体积流量Qv(根据公式2），再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径。
c.勿使实际最小流量Qmi n低于所选公称通径流量计的流量下限。
d.对流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。

直管段要求
根据旋进旋涡流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求，对各种上游阻力件，建议采用如下图所列的前后直管段长度，且保持直管段内壁光滑平直。

安装注意事项
传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装；
当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计的上、下游安装支撑，以消除管线振动的影响；
传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求；
应避免外界强磁场的干扰；
在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命；
管线试压时，应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。
应注意安装应力的影响，安装流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度，或在下游侧安装一个弹性伸缩节。
安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。

故障现象及其排除方法

总结
为了更好地使用旋进旋涡流量计，应注意以下几点：
1、正确选型
在选型过程中应当把握两条基本原则，一要保证生产安全，二要保证使用精度。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)，被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)，实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
2、用前标校
为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，应在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门，进行一次全流量范围的系统检定。
3、注意安装
虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一些共性，即尽可能避免振动及高温环境，远离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)，保持仪表前后直管段内壁光滑平直，保证被测介质为洁净的单相流体等。
4、后期管理
为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，应定期进行系统标校(每1～2年)，抄录表头数据（每天或每周），更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况，检查仪表系数及铅封等。
5、内部维护
气质脏污或其它原因，需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗。有一点必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件并不能互换。否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。