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全自动螺旋粉末包装机
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全自动螺旋粉末包装机阀口袋定量包装机是由高精度(0.02%)传感器及高分辨率控制仪表构成计量控制系统,精度高,稳定性能好。包装范围宽,在10~200kg范围内可调。可适用于阀口袋的包装。
全自动螺旋粉末包装机结构原理
1、变速加料机构:由可调速电动机、皮带传动、螺旋轴、加料嘴组成,加料嘴边有吸尘口,可变速电动机由电气箱控制转速,通过皮带轮将物料从料仓加入包装袋。
2、破拱装置:由摆线针轮减速机带动破拱圆环,慢速转动,防止物料结拱。
3、称重架:称重架与加料嘴,传感器连接,将物料的重量信号,传递给电器箱,由电器箱控制整台机器的运行,称重架上的物料托盘可根据需要上下调节,托盘下部有振动装置,可将松散的物料振实充满袋角。托盘由气缸控制可翻转将称重完毕的物料,脱离称重架,加料嘴上有压袋气缸,可将包装袋压紧。
4、电气箱外部信号及传感器的信号传递给电气箱,电气箱通过编制过的程序,控制加料电机的启动、停止、转速、破拱电机的启动、停止、气缸的升降、振动装置的动作。
工作过程
将阀口包装袋套在加料嘴上,按动“允加”按钮,这时压袋气缸开始工作并压住袋口,控制器将包装袋重量自动去除,破拱电机缓慢转动,保证下料畅通。加料螺旋高速转动迅速将物料灌入袋中,随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走,振动装置同时启动将托盘上袋中物料振实充满袋角。待加料快到设定值时,加料螺旋进行减速慢加,到设定值时,加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口,翻袋气缸将托盘翻转,将物料翻倒在皮带输送机上及时送出。
注:以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程,只须将按钮“自动/手动”按钮置于手动档,按下“压袋(提升)”钮,则将袋口压紧(或包装桶升加料口),按“手动快加”钮则进行快速加料,待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料,待到设定值时按下“停止”钮,则加料过程结束。
设备参数
型 号 | GZM-50SV |
包装形式 | 阀口袋式 |
加料范围 | 10~200kg |
包装速度 | 1~4包/分钟(根据物料确定) |
包装精度 | 静态精度0.1%FA.OIMLⅢ级 动态精度0.2% |
气 源 | 0.4~0.6MPa, 耗量1M3/h |
电 源 | AC380V |
总 功 率 | 4.55kw |
真空吸尘 | 真空度100~120mmHg 吸尘流量10~12M3/分钟 |
外型尺寸 | 1500x900x1350 |
本机特点:
1、采用螺旋变速加料,解决了包装精度和包装速度相制约的难题。
2、使用敞口装置,可满足敞口、阀口两种包装要求,在进行敞口包装时,比传统敞口包装机占地小、性能稳定。
3、新型振动料仓(本公司技术),可对物料包装前进行预处理,使包装速度和精度得到进一步提高。
4、自动、手动两种工作方式,可进行连续包装和点动包装。
5、落差自动修正功能,能随料仓中物料多少的变化自动修正提前量并自动适应包装环境的变化使称量精度更稳定。
6、成品计数功能:可以每一个班次或每的包装成品数量。
7、主要元器件均采用进口器件,运行可靠、调整方便、故障率低。
8、可增加料位检测功能,当缓冲振动仓料位低时,自动报警,并且禁止下一袋包装,减小因物料变化引起的称量误差。