脱硫塔玻璃鳞片修补易修复

玻璃鳞片胶泥防腐和电化学防腐有什么关系呢？很多地埋储罐防腐的客户采用了玻璃鳞片胶泥防腐以后发现还是腐蚀了，为什么做了那么厚的防腐层，还会腐蚀呢，我想很大一部分人第1反应是，我去，材料有问题。其实不一定，首先咱们说一下涂料防腐的原理，涂料是通过涂刷或者喷涂在基材表面的，涂刷后的基材会产生一个隔离层，把基材和外界*屏蔽掉，从而起到保护作用，也可以称作屏蔽性防腐涂料，我们的金属买入土壤后，金属和土壤接触会形成不同的电流，电流经过土壤导电从而产生腐蚀，也就是为什么储罐防腐会失败的主要原因，玻璃鳞片胶泥很好的防腐材料，尤其是它的抗渗透性能，我们要了解它的特性，不要胡乱使用，用错了地方再好的涂料也是会失败的。

鳞片胶泥的耐蚀机理：

1、鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，蕞后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为 VEGF 玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。

2、鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，含有 10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。

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3、鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并且如同上文中所述，玻璃鳞片胶泥的*结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定 鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为 1.5×10-6g/hr.cm2

4、固化后的鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个过程主要是：具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联，形成三维的体型结构，期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩；同时，在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化，有数据表明：液态树脂中 C=C 基团分子体积在固化后会缩小 25%，这个树脂固化过程中分子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力，严重时会导致微裂纹等的出现，并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。因此在选择基体树脂时，应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时，又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等，鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。并且由 鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。