针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。

       针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料，用针状焦制成的石墨电有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许的电流密度大等优点。目前生产的针状焦根据使用的原料可分为石油系和煤系两类。石油系以美国为代表，煤系则以日本为代表。日本的三菱化成和新日化公司的生产装置于20世纪70年代末和80年代初投产。美国大湖炭素公司却在1950年首先开发成功。1964年美国联合碳化物公司成功地以针状焦为原料制造出超高功率电极。据统计，国内高功率和超高功率电极的需求量为6～10万t/a，相应的针状焦需要量为6～12万t/a。目前，因的针状焦数量有限，锦州石化公司的产量也只有3万t/a。因此国内超高功率电极的产量只好由针状焦的数量来决定。

HX-TD型针状焦真密度检测仪采用全不锈钢金属管路，是利用气体膨胀法检测液体（无挥发性、无腐蚀性）、固体物质真密度的全自动分析仪器，仪器主要应用于食品安全、新能源、新材料、环保 、矿产等行业，可测试石油、煤炭、漂珠、氧化铝、耐火材料、果汁、电池材料等物质。该仪器采用内置控制系统，仪器各项功能均可通过触摸屏操作实现。

应用原理

采用阿基米德原理，利用小分子惰性气体（He或者N₂）作为介质，通过理想气体状态方程：PV=nRT计算测试腔内样品所排开的气体体积，从而准确测量样品的骨架体积（含闭孔），再根据密度方程：ρ=M/V 计算出真密度值.

气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排开的体积. 此法可避免浸液法中由于样品溶解造成的测试误差，具有不损坏样品的优点. 因为气体能渗入样品中极小的孔隙和表面的不规则孔隙，因此测出的样品体积更接近样品的真实体积，从而可以用来计算样品的密度，测试值也更接近样品的真实密度.

HX-TD型针状焦真密度检测仪性能参数

主要功能：真密度（各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体，含闭孔）；真实体积（各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体，含闭孔）；表观密度（利用液体石蜡可以测试各种样品的表观密度）；

测试精度：准确性误差≤±0.02%，重复性误差≤0.02%，分度值:0.0001g/cm3；

压力范围：0KPa-100KPa。用户可根据需要设置压力值，减小样品因压力过大发生形变造成的测量误差；

压力精度：高精度硅薄膜电容式压力传感器,精度达实际读数的 0.1％,优于全量程的 0.1％；

测试速度 ：2-5min完成整个测试过程；

测试范围：待测样品的真密度密度大小不受限制，可以测定各类无挥发性、无腐蚀性的液体和各类粉末状、颗粒状、块状、泡沫状固体；

样 品 管 ：标配10cm3的不锈钢真密度样品管；也可根据需要定制容量5cm3-2000cm3的样品管；

测试气体：40升高纯He气，纯度≥99.999%；N2气等其它气体可选；

核心配件：*阀门及硅薄膜压力传感器；

数据处理：双控制系统，可连接计算机使用，亦可单机使用，用户可根据需要，随意切换；

技术特点

双控制系统，可通过串口外连电脑，通过电脑端软件对仪器进行操作；仪器本身内置微电脑触屏控制系统，亦可通过触摸屏对仪器进行操作。两种操作方式均为全自动运行，无需人工值守，自动生成测试结果并保存。双控制系统能为用户提供更便捷的操作方式，用户可根据需要随时切换操作方式，双系统均有全程语音提示；

样品管直接作为测试腔，可有效利用测试腔体积，能明显提高测试精度，不同体积的样品管可以同时满足微体积和大体积装样的需求，以达到提高测试精度的目的；

样品管自动安装，有的自动安装装置，只需将样品管放置到位置，仪器自动将样品管安装至连接端口，操作更便捷，同时避免了人工安装样品管造成的测试误差。

*气动阀，无发热问题， 消除电磁阀发热对测试真确性的影响；

一体化集装式管路，阀门与阀门之间无管路接头，减少漏气点，温度场均匀，漏气率低于10-10Pa*m3/s；

自动对气路系统进行密封性检查，自动判断基准腔和样品管有无漏气，保证了测试结果的准确性；

通过操作界面的控制单元，可以控制仪器各硬件的动作，有助于操作人员了解仪器的工作原理，并在仪器发生故障时，及时发现故障点，方便后续的检查维修。

测试完成后系统自动恢复常压，防止拆装样品管时引起样品飞溅；

尺寸：

长：350mm；宽：350mm，高：460mm；净重：22kg