泡沫化坨制块机废旧泡沫回收化坨机

品牌：佐涂防腐设备
名称：泡沫造粒机
型号：220型
产量：280-500斤/小时
主机尺寸：2200*900*1500mm
粉碎机尺寸：1300*1200*900mm
泡沫造粒机：又叫泡沫颗粒机。泡沫颗粒机用于加工废旧快餐盒、家电包装等EPS泡沫（发泡胶）使之转变成再生PS颗粒料。这种再生塑料可制造各种文具、玩具及电器外壳等。

泡沫造粒机，废旧泡沫造粒机：又叫泡沫颗粒机，设备设计合理，自动化程度高，工艺*，高效节能无污染，可在常温下将其直接生产颗粒，光亮均匀，并不破坏原有的分子机构，所产颗粒应用广泛，市场供不应求，用户遍及全国，出口日本，韩国，受到用户广泛好评。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序，其机械性能稳定可靠，产量根据设备型号大小而定

因为PS 大型泡沫造块机，EPS，OPS，XPS泡沫塑料体积大，重量轻，运输不方便，很多客户把它压缩成体积小，重量重的块体;尤其是国外进口泡沫料，为了节省耗费，更加压缩体积。所以针对此料，我厂研制了压缩塑料泡沫造块机，它能迅速粉碎，传输，挤出的造粒机组，产量相当高，具其他泡沫造粒机。

用途：
泡沫颗粒机 用于加工废旧快餐盒、家电包装等 EPS 泡沫(发泡胶)，使之转变成再生PS颗粒料。这种再生塑料可造各种文具、玩具及电器外壳等。

特点：
1、主副机螺杆料筒均采用碳素结构钢制造。
2、泡沫颗粒机采用锥形螺杆料筒，进料速度快，产量高。
3、采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性。
4、泡沫颗粒机组主要由粉碎机、主机、自动牵引切粒机组成，主机采用自动换网装置

 
工作原理
泡沫冷压机是根据螺旋旋转产生压力原理挤压泡沫塑料。对泡沫塑料进行冷压压缩处理的机械环保设备。能够成倍减少泡沫体积，增加密度，利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋处理。 

产品特点
压实EPS泡沫块达30倍，压实后密度高，压实后泡沫块易截断、存放及堆砌，
自带预破碎机构，保证工作效率工作能耗低，冷压处理无异味产生，可选不同尺寸料口大小
粉料压实时，可不选配预破碎机构，做工上乘，价格合理投资回报率高

使用方法
1、收集EPS泡沫料，撕掉粘在上面的标签纸；
2、将泡沫料投进压实机的料斗中；
3、压实机自动打碎泡沫料并将泡沫压缩；
4、结果是7kg/m3的泡沫压缩成密度高达300-400kg/m3的EPS压块.

泡沫化坨制块机废旧泡沫回收化坨机
粉碎机功率：5.5kw泡沫冷压机是根据螺旋旋转产生压力原理挤压泡沫塑料，对其进行冷压压缩处理的机械的环保设备。成倍减少泡沫体积，增加密度，利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋处理。

泡沫冷压机分为EPS泡沫冷压机及聚氨酯冷压压缩机两大类，分别适用于EPS/EPP/EPE泡沫塑料及冰箱聚氨酯泡沫塑料的回收处理用途，聚氨酯泡沫比EPS/EPP/EPE泡沫塑料密度大，使用聚氨酯泡沫泠压压缩机设备进行处理。效果密度压缩比达10-16：1，便于聚氨酯泡沫填埋处理。EPS/EPP/EPE泡沫塑料经过泡沫泠压机压缩后，密度增大，成方形块状，便于运输与存储。

泡沫造块机又叫泡沫块料机，泡沫出坨机是把泡沫粉碎机粉碎后的废旧泡沫粒经过螺杆加热塑化，挤成坨状，方便运输、销售。这个设备是本公司为不愿意造粒的用户精心设备的，投入少操作方便使它很快赢得了广大用户的欢迎。

泡沫烤箱化块机是一体式泡沫块料机是破碎和泡沫融化做块为一体的，此设备占地面积小，节省人工，易操作；设备功率为15KW，加热器为4KW；根据泡沫密度的不同产量为每小时400斤到500斤不等。适合密度比较轻和脏泡沫的加工成块，此设备整体所需电力要求比较低，解决了一些客户因为电力不足而放弃对于脏泡沫的加工问题。

泡沫冷压机是根据螺旋旋转产生压力原理挤压泡沫塑料，对其进行冷压压缩处理的机械的环保设备。成倍减少泡沫体积，增加密度，利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋处理。

泡沫冷压机分为EPS泡沫冷压机及聚氨酯冷压压缩机两大类，分别适用于EPS/EPP/EPE泡沫塑料及冰箱聚氨酯泡沫塑料的回收处理用途，聚氨酯泡沫比EPS/EPP/EPE泡沫塑料密度大，使用聚氨酯泡沫泠压压缩机设备进行处理。效果密度压缩比达10-16：1，便于聚氨酯泡沫填埋处理。EPS/EPP/EPE泡沫塑料经过泡沫泠压机压缩后，密度增大，成方形块状，便于运输与存储。

工作原理说明：
泡沫造块机的主机是挤出机，它由挤压系统、传动系统和加热系统组成。
1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
  （1）螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
  （2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑化泡沫得到充分加热和充分塑化为原则。
  （3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。