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SLC—200落锤冲击试验机
中级会员第7年
生产厂家一、用途:
SLC—200落锤冲击试验机适用于对非金属材料制品进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。以鉴定材料质量的优劣。对通过法和梯度法两种试验方法均适用。
二、性能:
SLC—200落锤冲击试验机采用单片机控制技术,可预置冲击高度,自动防止二次冲击,自动提锤到预定高度,并显示实时高度。该机可靠性好、精度高,符合专业标准ZBN72026—90、GB/T18102-2007、GB/T14153-2002落锤式冲击试验机技术条件标准的要求。
三、主要技术参数及规格:
1.使用温度:10—35℃
2.附近无大的振源,无强的电磁场
3.环境中无腐蚀性介质,并注意做到电控箱通风良好
4.电源:交流220V±10% 2A
5.锤体质量:0.5kg 1.25kg
6.工作台行程:0—400mm
7.试样直径:10—400mm或(板材、型材)
8.大冲击高度:2000mm
9.高度定位误差:±2mm
10.外形尺寸:主机(长×宽×高) 640mm×600mm×3580mm
四、主要构造和原理:
试验机主要由工作台、防止二次冲击机构、支承管、导管、锤体、V型体及自动落锤机构、减速器、电控箱和机座组成。
试验机工作原理:在试验机导管内安装一个锤体安装夹具,通过电机及减速箱的运转,带动夹具提升锤体,锤体自动升到所需高度时,按动落锤开关,使锤体在导管内自由落下,冲击在试样上,达到测试目的。冲击能量可根据锤体质量及冲击高度计算得出结果。当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制防止二次冲击机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。安放试样的V型铁安装在工作台下方,两侧安装有二根丝杆,通过手轮的转动带动丝杆旋转V型铁升降。
五、试验机的安装:
试验机拆箱后,置于注好地脚螺钉的基础上,调正机座底面使导管的铅垂度达到1/1000,紧固地脚螺钉。
六、使用方法:
试验过程:
(1)根据试验要求确定锤体质量和冲击高度。做好试样备用。
(2)锤体质量的选配:
A.锤体0.5kg (包括:连杆(铝)150g、联套150 g、锤尾50g及D25/D30锤头150 g)
B.锤体1.25kg(包括:连杆550 g 、联套150 g、锤尾50g及D90锤头500g)
砝码见下表:
质量(kg)
件 数
质量(kg)
件 数
0.125
2
1
2
0.25
1
2
1
0.1
1
3
1
0.2
1
6
1
0.5
1
C.锤体质量的选配:
D25锤体用A锤体(0.5kg)+砝码(300g)=(0.8kg)
D90锤体B锤体(1.25kg) +砝码(其它砝码)=(1-15Kg)
(3)锤体的安装:
根据选好的锤体和砝码,将锤体一端托盘卸掉,把砝码套在联套及拉杆下端,紧固好顶丝,安装好托盘。
(4)开机:
接通电源,打开电控箱电源开关,这时显示器中显示“0000”表示正常。
(5)安装试样:
A.按下“升”键,将锤体升离底部,按“停”键,锤体停止上升。以便于安装试样。
B.打开试样室门,按要求将被测试样置于V型铁上。
C.旋转升降手轮使试样上升,光电指示灯亮(在升降手轮一侧),说明试样低,光线可以通过。转动升降手轮,使试样上升,至光电指示灯灭,再慢慢转动升降手轮,让试样下降使光电指示灯亮。试样安装完毕。
D.按“降”键。使锤体下降到底部。再按 “点升”和“点降”键,升降锤体,观察试样室锤头与试样刚好接触时停车,此点即为零点,关好机座门。
(6)安装锤体方法:
挂锤为手工方法。打开导管半圆门,按动“降”键,手工挂好所选用锤体,关好导管前半圆门。按点降键至自动停车,此点为试验零点。
(7)预置高度:
打开电源开关,通过按动升、停、降、点升、点降来调节锤的位置。位置定好后按>键调整四位数码管高亮度的位,高亮度的位为设定位,按∧键高亮度位既会出现0-9,依次将四位数值设定完成(如想要重新设定数值请按清零键),按设定键显示数值变为0000。
(8)再按升键,锤体开始上升,高度显示值开始记录所走高度,当锤体升到设定高度时电机停止运行。
(9)冲击:
按“落锤”键,锤体下落,冲击试样。当锤体冲击试样后,试样没被穿透使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤体机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。锤体若穿透试样,没有此功能。
(10)按动“复位”键,打开导管半圆门,取出锤体。注意:此时防止二次冲击处于自锁状态,拉动导管半圆门下方两个黑色胶木球,防止二次冲击自锁状态解除。试验完成。若继续试验,可重复上述步骤。
注意:为防止接锤电磁铁连续工作过热,用户在试验完成后,请请及时按动“复位”键,取出锤体。
(11)关机:
关闭电控箱电源开关和总电源。
七、安全事项:
当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。导管半圆门及机座门必须关好。