废旧泡沫化坨机 EPS泡沫融化机

废旧泡沫化坨机 EPS泡沫融化机 依照所需长度，由切割机自动切断便完成制造过程。近些年来，废旧塑料回收再生，泡沫塑料在包装行业使用范围广、体积大、难于运输，带动了废旧塑料回收再生机械设备的迅速发展，随着新技术的*采用，泡沫板化坨机和研发设计功率普遍得到了及时的升高。

  泡沫造块机，泡沫造块出坨一体机是把废旧泡沫，如：泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包装箱料，保温材料和发泡材料，网膜白色污染垃圾等经过破碎，经过螺杆加热塑化，挤成坨状，方便运输 、销售。这个设备是为那些不愿意造粒的用户精心设备的，投入少操作方便使它很快赢得了广大用户的欢迎。

工作原理说明：

   泡沫造块机的主机是挤出机，它由挤压系统、传动系统和加热系统组成。 挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。    

（1）螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。   

（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑化泡沫得到充分加热和充分塑化为原则。  

（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

一、用途：

   用于加工废旧快餐盒、家电包装等EPS泡沫（发泡胶），使之转变成再生PS颗粒料。这种再生塑料可制造各种文具、玩具及电器外壳等。

二、特点：

1、主副机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

2、SJ220型采用锥形螺杆料筒，加快进料速度，大大提高产量和质量。

3、采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量明显提高

4、该机组主要由破碎干洗机、挤出机、自动牵引切粒机组成。自动上料、自动控温、自动除尘、除杂、自动换滤网、生产过程中无污 

   本泡沫造粒机是双螺杆第五代废旧泡沫造粒机，也是泡沫回收机的机，配置有电脑式全自控柜，操作简便，性能稳定 

1、 组合机组：进料口进料直接出合格颗粒(流水线，含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体，效率高，制造出的产品质量好，销售价格高

2、 泡沫造粒机能耗低，节能效果显着，电耗费用150元/吨左右。吨成本更低，获利更多

3、 免清洗杜绝二次污染和浪费水资源。泡沫造粒机采用整体全封闭设计，PS发泡制品不用破碎，可整体投入到料斗中，由设备自行破碎自动除杂后直接进入主机加工，泡沫经加热熔化后挤出牵引切成粒料，每小时可生产粒料200 -300kg，颗粒产品颜色几乎无改变，不老化、稳定性强

4、 该设备主要以生产PP、PE等热塑性泡沫为主，整套机组配套完善，包括：破碎机、泡沫造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子（加热圈）等

5、 该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于机器制造强度的提高，所以设备能够24小时连续生产。加上设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后无须烘干，可直接造粒，（干料也可生产）而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率

6、 整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点，且不会影响产量。还可配置自动换网机头，不停机电动(或手动)换网；另外可以根据需要配置相关的辅助设备：磨刀机、捞料机等

7、 泡沫造粒机组中主机双混炼塑化混合均匀，结构紧凑、辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。

根据广大用户的实践中出现的问题，本公司特地在泡沫造粒机上面加上全套温控设备，这样既避免了主机接线的麻烦，还解决了测量温度的问题，现在能准确的知道上、下螺杆各是多少度，使用起来更科学，更好控制，造出来的原料更加透明，不至于出现烧糊或融化不了的现象。 

自动化程度高，电脑智能自动识别，操作简单，只需工人插袋（无人工搬动闸板动作）即可完成包装生产工艺，改写了传统生产工艺，改善劳动环境，节省人工（3-4人）、减轻工人劳动强度，*降低生产成本，提高生产效率。本机各项技术指标全部达到国标要求。广泛应用于各种干粉、颗粒状物料的自动计量灌装它日益成为广大客户对我公司提出的基本要求，我们不断优化企业内部管理，提升我公司员工的服务意识等一系列措施，使每个使用过的用户都能体会我们的服务口号“体您所需、用心服务”。此外，我们已组建了集销售、服务与一体的强大营销网络，公司的新产品和各种服务都能及时、全面地到达市场和用户。