压缩空气过滤器，1.6mpa精密过滤器/分离器是利用物理阻隔技术来分离介质中其它成分的一种设备．空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒，水滴及油雾等气溶胶类杂质，使空气获得清净的主要设备．

压缩空气过滤器，1.6mpa精密过滤器/分离器结构图

处理量大于 540m 3 /min 时 , 请直接洽上海美帮公司 . 型号 001 排水器的标准配备为内置式自动排水器 . 型号 001 除外 , 其余之过滤器通用外附式排水器与压差指示器 . 此标准规格表之处理流量基于空气入口压力为 0.7Mpa 为准 , 如空气入口压力不同时 , 请参照安全选型系数对照表 . 选 用过滤器时 , 不能小于实际处理量 , 选 型错误会产生压降过大问题或其他问题

压缩空气过滤器，1.6mpa精密过滤器/分离器性能及应用

压缩空气过滤器，1.6mpa精密过滤器/分离器选型

滤芯必须定期检查 , 当压力降超过 0.07Mpa 时 ( 即指针式压差指示器指针位于红色区域 ) 必须更换 , 空压机过载使用 , 或排气温度升高时 , 会造成滤芯寿命明显降低 , 各级过滤器的选用 , 处理能力不能小于实际处理量 . 本公司接受任何特殊规格 , 包括接口尺寸 , 防爆规格 , 特殊材质等订制 , 产品规格如有变更 , 以实际产品为准 .安 装： 图1、图2所示在一个完整的压缩空气净化系统中，各级过滤器的安装次序。图3为单支过滤器的标准配置

1-空压机 2-后部冷却器 3-贮气罐 4-FC级离心式油水分离器 5-冷冻式干燥机 6-FT级主管路过滤器 7-F*微油雾过滤器 8-FH级除臭活性炭过滤器 图1 过滤器与冷干机的标准安装次序

1-空压机 2-后部冷却器 3-贮气罐 4-FC级离心式油水分离器 5-F*微油雾过滤器 6-吸干机 7-FT级主管路过滤器 8-FH级除臭活性炭过滤器 图2 过滤器与吸干机的标准安装次序

压缩空汽精密过滤器注意事项： 1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。

2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。 3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。 4、过滤器安装应对地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。 5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯： a. 过滤效果明显恶化; b. 压差表示值超过0.07MPa；（注：滤芯初始压降＜0.015Mpa） c. 使用时限：FC、FT、FA为8000h，FH为2000h。 6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1—2次。 7、过滤器进气温度不超过66℃。 8、若工作压力低于标准值（0.7MPa）时，过滤器的实际处理能力应按下表进行修正：

压缩空汽精密过滤器常见故障排除: 过滤器在使用过程中若出现故障，请按下表找出原因，然后在对症处理。 2.过滤器安装次序颠倒

附：自动排水器 汽水分离器工作原理 图1为常用AD—402型自动排水器。其动作原理是：当水杯内无气压时，浮子靠自重落下，压块关闭上节流孔，活塞靠弹簧力压下，活塞杆与O形圈脱开，凝结水通过排水口排出。 当水杯内压力大于低动作压力（0.2MPa）时，活塞受气压力作用，克服弹簧力及摩擦阻力上移，排水口被封闭。 当水杯内水位升高到一定位置，浮子浮力使压块与上节流孔脱离，气压力进入活塞上腔，活塞下移，排水口被打开排水。 水位下落至一定位置，上节流孔又被关闭。活塞上腔气压通过下节流孔排泄，活塞上移，排水孔再次被关闭，这时水已基本排完。