流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B、测量管内径d与平均流速V的乘积，电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等信号，用于流量的控制和调节。

在图1-1中，当导电流体以平均流速V（）通过装有一对测量电极的一根内径为D（）的绝缘管子流动时，并且该管子处于一个均匀的磁感应强度为B（T）的磁场中。那么，在一对电极上就会感应出垂直于磁场方和流动方向的电动势（E）。由电磁感应定律可写做（1）式：

液碱流量计产品特点：

电磁流量计选型编码

管道式：

选型编码举例：

测量介质：污水管道口径：DN50电极选择：M02Ti就地显示

衬里材料：橡胶输出信号：4—20mA/1—5KHz无通讯智能型

上限流量：30m³/h编码：ORBLDBE—50S—M1×100—30

四、电磁流量选型说明

正确的选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件，选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和流量的要求。

可测量的流体：

由电磁流量计的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μs/cm的任何流体都能选用相应的电磁流量计来测量流体，因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计来测量流量。

传感器口径的确定：

流量计使用流速在0.1—15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径*。使用流速低于0.1m/s时在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式：

异径管的中心锥角不小于15⁰时，可把异径管视为直管段的一部分。

一体型或分离型的选择：

一体型：现场和环境较好的条件下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。

分离型：即传感器和转换器分开装于不同地点，一般出现以下情况时选用分离型。

（1） 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60℃。

（2） 管道震动较大的场合。

（3） 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。

（4） 现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合。

（5） 流量计装在高空或井下调试不方便的场合。

定货时应注明传感器和转换器分离距离，一般不能超过100m，转换器为墙挂安装。

电极、接地环材料的选择：

应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀性手册，对于特殊流体应做实验

衬里材料选择说明：

应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。

浓硫酸流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板流量计 （又称节流装置、差压式流量计）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。

1、被测流体为液体时，为防止气泡进入导压管，取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上

2、被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。

3、被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度*。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。

以上三种孔板流量计取压口安装方式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。