曲靖市屠宰污水一体化设备优质生产厂家

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屠宰养殖废水处理

少量的聚丙烯酰胺被用来生产一种新的混凝剂，CPFA-CS。，是一种复杂的无机高分子混凝剂，具有广泛的pH值和广泛的温度应用。用它作为混凝剂处理屠宰场废水，CODcr和色度去除线分别可达75%和95%以上。一次混凝处理可达到或接近污水综合排放标准。简单的混凝处理存在着一个明显的问题，从屠宰过程中产生的血液和水中很难去除，同时产生大量的污泥和废渣。因此,如果屠宰场废水处理适当的混凝剂的治疗之前,的质量浓度废水CODcr可以减少到197.4 mg / L与硫酸亚铁的治疗和氧化钙复合混凝剂,和更好的治疗效果,方法简单,高效和具有良好的环境效益,但该方法该方法治疗。出水限CODcr，质量浓度小于1000mg / l，处理废水的方法较低，低温处理效果好。该方法多用于处理低浓度废水，或作为高浓度废水的预处理，以减少后续生物处理的负荷。根据屠宰场废水的特点，已知该废水具有良好的生物降解性，在有机质含量、有机元素类型、pH值等方面更适合生物法处理。因此，生物处理是一种经济有效的屠宰废水处理技术选择方法。

传统活性污泥工艺中CODcr的去除率约为80%，BOD5为90%。处理后的废水一般难以达到废水的综合排放标准，而间歇污泥法(SBR法)可以大大突破这一限制。将SBR法应用于屠宰鸡场废水处理，CODcr去除率可达到95%以上[7]。通过预处理沉淀池、厌氧工艺和SBR反应对屠宰场废水进行处理。出水质量优于(GB8978-1996)。SBR法的基础上,变换后的两段SBR方法已经开发出来,它的特点是系统设置的一系列两段SBR池培养特殊细菌适合不同的有机物质,因此,不同种类的有机化合物在不同的生化条件下*降解。该方法对水质水量适应性强，操作灵活，抗冲击能力强，水质稳定，易于实现[9]自动控制。

SBR法处理屠宰场废水是一种经济有效的方法。但由于屠宰场废水含有大量的油脂和血液，碳氮、碳、磷的比例较大，氮、磷相对不足。此时油性泡沫易于产生，污泥松散度和指数级增加，污泥的损失是高粘度膨胀引起的。脱氮效率高的SBR工艺必须配备搅拌装置，污泥浮选现象必然存在;此外，去除油、SS和色度不理想，必须辅以一定的预处理和后期处理[10]。因此，去除油脂成为SBR工艺中屠宰废水的必要处理单元。SBR处理后氨氮含量仍然很高，必要时可以用化学方法去除。生物膜法具有良好的反硝化和反硝化作用，具有良好的水力条件、强冲击负荷和较高的生物浓度，可用于较长时间的消化细菌的生长。2.2在相同操作条件下，生物膜系统的处理效果优于活性污泥系统。CODcr、BOD5、oil的去除率分别可达97%、99%和82%。污水的水质可达到污水综合排放的二级标准。当达到相同的污染物去除率时，生物膜系统的运行和管理更加方便，克服了活性污泥系统存在的一些问题。例如，该方法没有污泥损失的问题，不需要设置搅拌装置来达到反硝化效果。例如，该方法不存在污泥损失问题，不需要设置搅拌装置来达到反硝化的效果，也不存在漂浮污泥。但是测序批式生物膜法去除油脂、SS和铬的效果有限，所以油脂罐和滤柱应该放在一边。有机废水的好氧生物处理需要足够的氧气供应，但传统的供氧方法难以满足高浓度有机废水对氧气的需求。

在20世纪80年代，国外学者总结了深井曝气和生物接触氧化的缺点，并开发了压力生物接触氧化过程。该方法通过增加反应器内的压力(压力生物反应器，配备空气压缩机和其他压力装置)加速氧的传递速率，适用于中浓度有机废水的处理。该方法具有响应快、占地面积小、基本建设成本低、操作管理方便、出水质量稳定等优点。结果表明，在操作条件下，曝气8h、CODcr、BOD5、悬浮物质、植物油的平均去除率分别可达82%-83%、81.09%、85.2%、94.54%。成本估算仅为0.15元/立方米，能耗比普通活性污泥法低40% - 50%，土地占用50%，处理成本超过50%。高效、低能耗处理屠宰场废水是一种较好的方法。在水温较高、气候温和的环境下，用温好氧处理屠宰场废水效果较好。当操作温度保持在52时，CODcr的去除率超过93%。3所示。厌氧生物处理主要用于高浓度有机废水的处理。

屠宰场废水的处理有许多改进。当操作温度保持在52摄氏度时，CODcr的去除率大于93%[14]。厌氧生物处理方法主要用于高浓度有机废水的处理。许多改进的厌氧处理方法被用于处理屠宰场废水。屠宰场废水各种处理工艺的特点、处理对象的特点、各种厌氧方法的优缺点如下。厌氧固定膜反应器(kg[CODcr] / m-3。D-1)，简单，但当有机负荷率过大时，ASBR间歇反应器(ASBR)的去除效率并不理想。 3液压保持时间对系统性能的影响对系统性能有很大的影响。EGSB反应器，污泥中无脂肪堆积，UASB反应器，CODcr去除率高，但单UASB处理不能达到屠宰场废水滤池(AF - 2-3的排放标准，但不如USBR处理有效。与好氧法相比，厌氧法成本低、泥沙少、稳定、脱水、面积小。所产生的甲烷可作为燃料再利用的优点。然而，常用的高效厌氧反应器，如UASB、AF和ASBR，都受到悬浮固体和油脂的影响。如果废水中的氨氮浓度较高，或者氨氮是厌氧分解过程产生的，水质不能达到排放标准，必须采用所述的组合工艺。为了获得更好的处理效果和降低处理成本，屠宰场废水的处理往往结合了4种方法。下面将描述几个典型的组合过程。加压生物接触氧化混凝沉淀联合工艺适用于处理中等浓度屠宰场废水。实验结果表明,生物反应器的压力是300 kpa,CODcr大约是1100 - 1700 mg / L,和P(BOD5)大约是600 - 900 mg / L,BOD5体积负荷(BOD5)平均为7.6 k / g(M3 d)。加压生物接触氧化处理后,降解率提高溶解氧和有机物的废水,排放标准和两个水平之后可以达到现有企业凝聚和沉淀。该工艺处理中浓度废水效率高，但处理成本高，难以维护和管理。高速上流式厌氧污泥床(UASB)法和溶解气浮选-上流式厌氧污泥床(DAF-UASB)法是对单一上流式厌氧污泥床(UASB)法的改进，适用于处理高浓度悬浮固体、脂肪颗粒和油的屠宰场。这两个阶段的*阶段高速上流式厌氧污泥床(UASB)方法对UASB(UASBf)反应堆使用蘑菇污泥,可以去除不溶性CODcr、脂肪颗粒和油等,第二个阶段是UASB(或UASBa)反应堆使用颗粒污泥去除溶解CODcr。CODcr的去除率超过90%。水解酸化生物吸附再生接触氧化工艺特别适用于处理高浓度、水质和水量变化较大的废水。1500 ~ 4000mg / L进水P (CODcr)条件下，CODcr去除率可达95%以上。

该方法采用AB两段组合工艺，一段污泥负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，具有较强的抗冲击负荷能力，对有毒物质的影响具有较大的缓冲作用，但对污染较严重。当污泥浓度较高时，应采取相应的污泥处理措施。为了提高的水质，通过空气浮选进一步去除B段的两个水槽流出的少量脱落的生物膜。CAF涡凹气浮选SBR方法使用机械格栅去除大部分的固体污染物,避免了大规模固体颗粒对气浮选的影响和曝气技术,大大降低了后续过程的处理负载,然后机械过滤和控制,确保稳定的污水达到标准,然后通过空气浮选池和SBR塔。这一过程结合了CAF和SBR的优点。CAF气浮系统具有较大的运行弹性、抗冲击载荷和稳定的出水性能。用于小浓度的原水对于污染物浓度较小的原水，只有CAF系统才能满足水质的排放要求。它可以在一定的时间内运行SBR铁塔，节省了运输维护费用，并采用了该工艺。CODcr在废水中的去除率可达80%-90%。上流式厌氧污泥床过滤器(UASBAF) -测序间歇活性污泥法(SBR)工艺适用于水质高、蛋白质含量高的废水处理。上流厌氧污泥过滤器是将上流厌氧污泥床(UASB)和厌氧过滤器(AF)结合在一起的反应器。适应于间歇性进水的屠宰场废水。体积负荷(CODcr)为0.114 ~ 0.346kg / (M3)。

SBR是测序批次活性污泥法，在同一池中，水、反应、沉淀、沉淀都在同一池中。排水系统分阶段进行，有水阻力和水冲击荷载。SBR非常适合定期排放屠宰场废水。UASBAF厌氧消化后，68.6%后氨氮的分解速率达到SBR。该工艺具有工艺简单、耐冲击、操作管理简单、成本低、操作成本低等优点，适用于小肉。

该工艺具有工艺流程简单、抗冲击载荷、操作管理简单、工程造价低、运行成本低的特点。适用于小型肉品加工厂屠宰场废水处理工程。考虑到屠宰场废水处理的特点和比较不同处理方法的优缺点,得出较经济和有效的治疗技术目前屠宰场废水预处理必要的物理和化学方法采用生物法为主要方法。例如，以生物处理为主体的两级SBR工艺具有较好的处理效果。深井曝气是北方地区特别是北方欠发达地区气温低，土地需求小，运行成本低。厌氧生物处理成本低，但氨氮不能很好地去除。因此，在高水质条件下，厌氧处理后需氧处理或氨氮的化学去除。有氧方法不仅可以获得高CODcr去除率,但也可以去除氮和磷,但成本非常高,因此,高浓度屠宰场废水通常采用厌氧生物过程*,然后用有氧治疗方法,结合无氧和有氧生物方法的优势,高CODcr去除率可以同时获得,同时,高浓度的屠房可以被移走，进入高浓度的屠宰场废水。除了氮和磷，它还降低了成本。生物处理屠宰场废水可考虑回收利用。经过一定的处理后，活性污泥可作为动物饲料，也可循环利用屠宰场废水中的蛋白质和脂肪。产品可作为动物饲料，也可生产沼气和无害肥料。为实现能源开发、废弃物转化为财富、促进农业养殖业发展的目标，这是一个生态平衡良性循环的可持续发展项目。屠宰废水的处理经验对城市和水产养殖业粪便污染的处理具有良好的参考价值。