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DN200 室外供暖管道直埋式保温管施工工艺
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生产厂家河北德恩保温材料有限公司是集研制、开发、生产于一体的*企业,专业生产Φ75mm-Φ1680mm高密度聚乙烯外套管(HDPE),电热熔套,钢套钢蒸汽直埋保温管,预制热水直埋保温管,本产品各项性能指标均符合CJ/T114-2000、CJ/T155-2001、CJ/T140-2001标准,并依据*工艺组织产品生产,认真贯彻质量、环境及安全方针,公司已通过ISO9001-2008惯例质量体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证和/ISO14001:2004环境管理体系认证。
公司占地30000平方米,其中生产车间建筑面积10000余平方米,注册资金5000万元,拥有*的高密度聚乙烯外护管生产线8条,管材电晕生产线3条,电热熔涛生产线2条,环戊烷PU-600高压发泡机、高温蒸汽保温管生产线、抛丸除锈生产线各2条,穿管机4台,液压发泡平台4台,年生产高密度聚乙烯外套管9000吨,直径Φ20mm-Φ1420mm各类保温管1110KM。公司现有职工190人,具有大专以上文化程度的管理和技术人员36人。公司检测设备*,拥有万能拉力试验机。耐环境应力开裂机,电火花检漏仪等*的设备,可进行保温管各项性能指标的试验与检测,从而使产品质量不断提高。
近年来凭着过硬的产品质量,良好的信誉先后承担了寿光热力公司热网工程、武汉正远铁路热网工程、江苏淮安热网工程、晋中热力公司管网工程、淄博热力公司管网工程、张家口热力管道工程等诸多工程项目。凭借优良的产品品质、完善的售前、售中、售后服务,受到广大客户的*好评。
室外采暖管道施工
室外供暖管道直埋式保温管施工工艺:
一、施工准备
(一)材料要求:
1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
(二)主要机具:
1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
(三)作业条件:
1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
3 安装架空的干管,应先搭好脚手架, 稳装好管道支架后进行。
二、施工工艺
(一)工艺流程:
防腐保温→ 放线定位→ 管道敷设→ 补偿器安装→水压试验→ 砌井、铺底砂→ 防腐保温修补→ 填盖细砂
→ 回填土夯实
室外供暖管道直埋式保温管施工工艺:
(二) 直埋管道安装:
1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6 ~1m的距离,沟底要求打平夯实, 以防止管道弯曲受力不均。
3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤, 如局部有损伤时, 应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
4 管道应先在沟边进行分段焊接, 每段长度在25~35m范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边, 放好木滑杠, 统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。
5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。
8 管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。
9 回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。
(三)地沟管道安装:
1 在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。
2 土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架。
3 管道应先在沟边分段连接, 管道放在支座上时, 用水平尺找
平找正。安装在滑动支架上时, 要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
4 通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,管道的坡度应按设计规定确定。
支架大间距
5 支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
6 遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。
7 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,后焊牢固定卡处的止动板。
8 冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。
9 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,后将管沟清理干净。
(四)架空管道安装:
1 按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。
2 支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
3 管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
4 采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上, 管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
5 按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
6 管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
7 摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
8 按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。
9 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。