一：电子*试验机  概述

      *试验机适用于各种材料的拉伸、弯曲、压缩、等力学性能测试的高精度，多用途的材料试验机，能准确测定各种材料在以上试验状态下的物理性能数据，数字处理准确，是电脑式*测试仪器。
      试验机为龙门式结构，交流伺服电机驱动，滚珠丝杆传动，高精度传感器，在试验过程中动态显示负荷值，变形值，试台速度和应力应变曲线，设有负载报警和限位保护系统，并根据试验的要求，进行数据处理，计算机保存试验数据，由打印机打印出试验结果（力值变化曲线及其数据分析结果）,其特点是技术*，自动化程度高，测量精度高。

二：电子*试验机  主机规格

A.高精度美国产进口传感器:0~100KN 。 力量精度在±0.5 以内。
B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz 全程力量大解析度 1/1000,000
C.动力系统:交流伺服电机+交流伺服驱动器＋滚珠丝杆+同步带轮。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准 速度控制范围0.01~300mm/min.中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式：USB传输
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约450 mm（标准规格）联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）
J.全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度 采用LINE DRIVE编码器抗*力* 位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（需选购）
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、 漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

三.*试验机  软件功能介绍:
A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试 标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。契合性。
C. 双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择 自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表 编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
E. 图形曲线尺度自动优化Auto Scale，可使图形以直观尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变 荷重-2点延伸图，以       多曲线对比。
F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算试验力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
I．软件具有历史测试数据演示功能。

四：*试验机 主要技术指标
A．荷重元：100KN
B．力量解析度：0.001-1N
C．力量准确度：≤0.3％
D．力量放大倍数：7段自动切换
E．位移解析度：1/1000
F．位移准确度：≤0.5％
G．金属引伸计解析度：1/1000(选配)
H．金属引伸计准确度：≤0.5％
I．大变形引伸计准确度：±0.5%
J．速度范围：0.01－300mm/min（特殊测试速度亦可依客户需求定制）
K．行走空间：800mm（不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制）
L．测试宽度：450mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）
M．使用电源:∮220V 50HZ。
N．功率：约2.2KW
O. 机台尺寸:约720×650×2000 mm长×宽×高。
P. 机台重量:约650 kg。

五:*试验机  附件
A. 一年保固书及中文操作说明书各一份。                         
B. 随机赠送标准拉力夹具一组 （其他夹具选购）。                 
C. 拉力机测试软件一份。           
D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台.

保养方法：
1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。