超深冷处理箱出售过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了高速钢的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%。可看出深冷处理后模具的相对耐磨性提高40%，延长深冷处理时间后，在硬度没有太大变化的情况下，相对耐磨性有所增大。举实例说明：凸模：汽车厂的高速钢凸模，未经深冷处理时只能使用10万次，而采用液氮经-196℃×4h深冷处理后再400℃回火，使用寿命提高到130万次。冲压凹模：生产使用结果表明，深冷处理后产量提高二倍多。硅钢片冷冲模：为降低模具深冷处理后的脆性和内应力，将深冷处理与中温回火相配合，可改善模具抗破坏性及其它综合性能，模具的刃磨寿命提高3倍以上，稳定在5―7万冲次。经过深冷或超深冷处理的精密量具，尺寸稳定性、耐磨性有显著的提高。

 
超深冷处理箱出售多样化，可满足不同个性化需求。ASC公司为生产企业、科研院所、检测机构以及各行业提供上等高效的工业深冷设备，主要有超深冷处理箱，触摸屏分离设备，组合式深冷箱，轴承深冷箱, 阀门深冷箱, 模具深冷箱,轧辊液氮超深冷箱箱,机械零部件超深冷箱箱, 齿轮深冷箱，发动机深冷箱，刀具深冷箱，工量具深冷箱，高速钢深冷箱，硬质合金深冷箱，夹具深冷箱，销轴深冷箱，轧辊深冷箱，油泵油嘴深冷箱，轴瓦深冷箱，钻头深冷箱，金刚石超深冷箱箱等产品，可用于机机械工程、金属材料、热处理工程、环境试验、橡胶、医药、畜牧、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、军工、质检等领域，该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。设备结构形式多样化，有箱式、柜式、井式、组合式等多种规格，并可按用户要求设计和制造，满足企业个性化需求，其中多款产品的各项技术指标均达到*水平！

技术参数 （*为选配参数）
1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表
2. 温度范围：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃
3. 升降温速度：≤5℃/min  * ≤10℃/min
4. 开门方式：上开门
5. 温度均匀度：±2℃
6. 控温精度：±1℃
 
7. 箱体外表面温度：≤室温±5℃